Extrusion 8-2016

56 Review Extrusion 8/2016 ➠ Bernhard Ide GmbH & Co. KG ide-extrusion.de über viele konkrete Anfragen für neue Projekte. Im Mittelpunkt des Messe- stands stand die Dreifach-Extrusionsanla- ge zur Herstellung eines technischen Pro- fils, mit der live ein multifunktionelles Profil extrudiert wurde. Die Anlage be- stand aus dem Hauptextruder ME 45/5x25D in energieeffizienter Ausfüh- rung zur Verarbeitung von ABS. Der far- bige Koextrusionsanteil wurde durch den Beispritzextruder ME BR 30/4x25D, aus- gelegt für ABS, realisiert. n Die K 2016 stand bei der Firma IDE für Kundenbesuche, Kundenkontakte, Kauf- abschlüsse und insgesamt eine sehr gute Veranstaltung. Die Messe geht für Ide als Meilenstein in die Firmengeschichte ein. Die Besucher gaben sich am Messestand buchstäblich die Klinke in die Hand, so schildert es das Unternehmen. Viele Kunden wurden am Messestand begrüßt, aber auch eine erfreuliche An- zahl an neuen Kontakten hat sich ange- bahnt. Gefreut hat man sich bei IDE auch Erfolgreicher Messeabschluss Im Wasserbad durften Badeenten schwimmen und regten die Standbesu- cher zum Schmunzeln an. Mit flexiblen und cleveren Lösungen konnte man die Besucher aus über 50 Ländern begeis- tern. Die monatelange Vorbereitung hat sich gelohnt und man freut sich schon jetzt auf die K 2019, wo man die über 40-jährige Tradition des Unternehmens als Aussteller auf der K-Messe fortsetzen möchte, das teilte die Firma IDE mit. matischer Ventil- und Bodenblattjustie- rung und höchst präziser Bodengeome- trie. Ein ausgeklügeltes Sacktransportsys- tem sorgt für eine noch nie dagewesene Ausstoßleistung von bis zu 140 Sä- cken/Minute. Am Messestand von Star- linger konnten diese Features sowie wei- tere Komponenten der ad*starKON HX mit Hilfe einer Augmented Reality-Appli- kation im Detail betrachtet werden. „Mit dieser Konfektionsanlage spielt man als Sackproduzent in der obersten Liga“, be- stätigt Herman Adrigan, Verkaufsleiter bei Starlinger. „Unsere Kunden wissen das – wir haben hier auf der Messe be- reits die ersten ad*starKON HX-Anlagen verkauft.“ n Virtuell in die neue Konfektionsanlage ad*starKON HX eintauchen konnte man während der K 2016 am Stand von Star- linger. Die Produktionsanlage für Kasten- ventilsäcke aus Kunststoffgewebe punk- tet mit intelligenten Features wie auto- Revolutionäre Konfektionstechnologie Auch der auf der K 2016 erstmals prä- sentierte und von Starlinger in Zusam- menarbeit mit Reifenhäuser Reicofil ent- wickelte REICO*STAR Kastenventilsack aus beschichtetem Spinnvlies sorgte für einige Überraschung am Markt. Als ab- solutes Leichtgewicht in diesem Produkt- bereich lässt er sich perfekt für die siche- re Verpackung trockener Schüttgüter einsetzen. Fokus PET : Der Gedanke, den vielseiti- gen Kunststoff PET als Ausgangsmaterial für die Gewebesackproduktion zu nut- zen, stand hinter der von Starlinger ent- wickelten Technologie für die Produktion von PET-Bändchen. Um die Vorteile dieses Materials auch im Bereich Hochleis- tungsverpackungen und -gewebe zu nut- zen, arbeitete ein eigenes Konstruktions- team in den letzten Jahren intensiv an der Technologie für den Extrusions- und Webprozess. „Was den Werkstoff PET neben seinen anderen positiven Eigen- schaften wie der hohen Kriechfestigkeit Die Besonderheiten der ad*starKON HX konnten Besucher mittels Augmen- ted Reality-Applikation erleben