Extrusion 8-2016

60 Review Extrusion 8/2016 ➠ battenfeld-cincinnati Gruppe www.battenfeld-cincinnati.com eine Balance zwischen mechanischem Energieeintrag über Scherung und ther- mischem Energieeintrag, was die Band- breite der verarbeitbaren PVC-basierten Materialien erweitert. So wird einerseits der Maschinenverschleiß minimiert und andererseits sichergestellt, dass ver- schiedenste Materialienmischungen mit einer Schneckenkonfiguration verarbei- tet werden können. Die robuste mechanische Maschinen- konstruktion sorgt dafür, dass der Extru- der die hohen Werkzeugdrücke von bis zu 520 bar, die sich aus immer komple- xeren Geometrien und dünneren Wand- stärken des Endprodukts ergeben, auf- bringen kann. Auch auf die steigende Nachfrage nach Coextrusionslösungen n Auf dem K 2016 Messestand der battenfeld-cincinnati erwarteten den Be- sucher in diesem Jahr gleich zwei Pre- mieren: Neben der neuen Hochleistungs- Einschneckenextruder-Serie solEX NG präsentierte der Maschinenbauer auch eine neue konische Doppelschneckenex- truder-Serie. Die conEX NG-Serie besteht aus drei Modellen und erfüllt alle aktuel- len Anforderungen der weltweiten Ex- trusionsindustrie nach enormer Flexibili- tät zur Herstellung verschiedenster hoch- wertiger Produkte bei niedrigen Kosten. Als Extruder-Spezialist mit über 50-jähri- ger Erfahrung kennt man die Marktan- forderungen und die Bedürfnisse der Kunden sehr genau. Mit der neuen conEX NG bringt der Maschinenbauer ei- ne Weltmaschine auf den Markt, die mit einem mechanisch flexiblen und robus- ten Antriebsstrang und mit verbesserter Schneckentemperierung aufwartet. Die- se ist aufgrund des identen mechani- schen Aufbaus des Schneckenrohlings somit leicht adaptierbar auf verschiedene Temperiersysteme und dadurch auch auf Markt und Endprodukt. Die Maschine zollt auch den stetig wachsenden Werk- zeugdrücken Tribut und kann unter ei- nem permanenten Prozessdruck von bis zu 520 bar produzieren. Um mit der conEX NG deutliche Verbes- serungen gegenüber den bewährten Ko- nos- und conEX-Vorgängerserien aus dem eigenen Hause aber auch gegen- über Wettbewerbsextrudern zu erzielen, hat battenfeld-cincinnati seine konischen Extruder verfahrenstechnisch komplett überarbeitet. Eine verlängerte Vorheizzo- ne und ein optimiertes Schneckendesign sorgen für höhere Ausstoßleistungen. Gleichzeitig gewährleistet die Auslegung conEX NG: Höchste Produktivität für globale Anforderungen ist die conEX NG die richtige Antwort. Sie ist in mehreren Säulen-Versionen er- hältlich und lässt sich dank verbesserter Höhen- und Neigungseinstellung opti- mal an jeden Basisextruder anpassen. Weitere Vorteile der komplett überarbei- teten conEX NG sind ein reduzierter Platzbedarf, geringe Investitionskosten in Bezug auf die Ausstoßleistung und ein niedrigerer Energieverbrauch. Damit pas- sen die conEX NG-Extruder perfekt in das breite Maschinenspektrum von battenfeld-cincinnati, in welchem für Rohr-, Profil-, Tiefziehfolien-, WPC- und Granulieranwendungen stets passende Extruder zu finden sind. Die neue conEX NG auf dem Messestand zur K 2016. Die neue Extruderserie bietet durch die neue Verfahrenseinheit hohe Flexibilität und außerdem ein gutes Preis- Leistung-Verhältnis (Foto: battenfeld-cincinnati) hem Niveau. Dieses Jahr kam fast die Hälfte der Besucher auf den Messestand der Feddersen-Gruppe aus dem europäi- schen Ausland oder aus Übersee. Daher waren auch Mitarbeiter aller internatio- nalen Niederlassungen der Firmengrup- n Die K 2016 konnte laut Messeveran- stalter in diesem Jahr einen Besucherre- kord verzeichnen. Auch der Messestand der K.D. Feddersen freute sich über ein gesteigertes Besucheraufkommen und viele interessante Fachgespräche auf ho- Internationales Team vor internationalem Publikum pe auf dem Messestand vertreten. Leicht- baukonstruktionen im Automobilbau wa- ren auch auf der K 2016 wieder ein Top- Thema. Die OEMs und deren Zulieferer in- vestieren nach wie vor hohe Summen, um neue Ideen zum Thema Leichtbau und