Extrusion 8-2019

Durchmessermesssystemen, welche bis zu 16.000 Messungen pro Sekunde pro Achse vornehmen, kombiniert werden. Sie werden häufig bei der Rohr- bzw. Schlauchdurchmessermes- sung am Ende der Extrusionsanlage eingesetzt und zur Schrumpfkalibrierung in die Regelkette mit eingebunden. Produktpremiere iXACT – Beeindruckende optische Durchmessermessung Ebenfalls neu im Produktportfolio der iNOEX GmbH befindet sich das innovative Messverfahren der optischen Durchmesser- messung mit 16.000 Messungen pro Sekunde. Diese neue Messfunktion löst selbst schwierige Messaufgaben und liefert zuverlässig stabile Ergebnisse. Die Systeme mit Halbleitersensor-Technologie und Hochleis- tungs-LED mit hoher Leuchtkraft können aufgrund der hohen Messfolgefrequenz auch stark vibrierende Schläuche vermes- sen. Ebenfalls ist das Vermessen der meisten transparenten Ma- terialien spielend möglich. Die Plug & Play-Lösung, die ohne Kalibrierung einsatzfähig ist, bietet außerdem eine Differenzfunktion, die abrupte Änderun- gen registriert und somit Unregelmäßigkeiten (wie zum Beispiel Verknoten und Einschnürungen) an der Messobjektoberfläche nach dem Extrudieren erkennt. Mittels einer zusätzlichen Ka- mera (optional) werden neigungsbedingte Messfehler ausgegli- chen und dadurch die Genauigkeit der Durchmesserwerte er- höht. Die zwei- und drei-Achsen-Messung mit hohen Ge- schwindigkeiten und hoher Präzision ist in drei Ausführungen für Objekte mit geringem Durchmesser und für Durchmesser bis 30 mm sowie bis 120 mm erhältlich. Das robuste Design sorgt dafür, dass Stöße und Temperaturveränderungen das Messergebnis nicht beeinflussen. Alle Prozesse im Blick – iDM 4.0 – Cloudbasierte Erfassung und Analyse der Produktion Alle Mess-, Regel- und Automatisierungslösungen der neusten Generation von iNOEX verfügen über Tools zur Datenaufberei- tung, optimiert für die jeweilige Benutzergruppe. Der Anlagen- führer erhält eingängige Assistenzanzeigen zur Produktionsop- timierung. Der Qualitätsbeauftragter hat Zugriff auf vielfältige Statistiken und Produktionsdaten. Diese Daten können auch bequem über einen Onlinespeicher (Cloud) verfügbar gemacht werden. iNOEX bietet intelligente Lösungen, um Optimierungspotenzia- le zu identifizieren, produktspezifische Kennzahlen zu analysie- ren und zu bewerten. Dies schafft einen Mehrwert für die Pro- duktion. Es ist nicht nur wichtig, unzählige Daten zu sammeln, sondern diese auch als belastbare Orientierungshilfe für die weitere Produktion zu nutzen. Der iDM 4.0 von iNOEX ist ein zentraler Datenspeicher zur Auf- zeichnung von Prozess- und Qualitätsdaten und auf nahezu je- der vorhandenen Serverhardware lauffähig dank Virtualisierung und Docker Containern. OPC-UA als standardisierte Prozessda- tenschnittstelle, bei den neuesten Mess-, Regel- und Automati- sierungslösungen von iNOEX, überträgt die Daten. Auch eine Anbindung von Altsystemen über das iDM Gateway ist mög- lich. Die integrierte iTrend Funktion bietet die Möglichkeit die Produktions- und Prozessdaten in Diagrammen zu visualisieren und individuell anzupassen. Ein weiterer Schritt ist, durch Nutzung der Software Grafana, die Daten zusam-menzuführen und zu analysieren. Eine ideale Plattform für die Dokumentation und Überwachung der wich- tigsten Kennzahlen, wie zum Beispiel Gesamtanlageneffektivi- tät und Prozessfähigkeit der Linie. Frei konfigurierbare Dash- boards und Berichte erlauben bedarfsgerechte Statistiken und Analysen und damit auch die Nutzung als Hallenmonitor. Die Übertragung der Daten via iNOEX Edge Gateway in eine Cloud-Lösung der Wahl, wie beispielsweise Microsoft Azure, ermöglicht die Verbindung mehrere Standorte und somit eine Übersicht der aktuellen Produktion aller Werke und Linien welt- weit. Ganz im Sinne von Big Data und Analysemöglichkeiten stehen alle Daten jederzeit global zur Verfügung. Weiterhin kann die Prozessdatenvisualisierung geräteunabhängig auf Smart Devices angezeigt werden. Zukünftig werden Algorithmen zur künstlichen Intelligenz diese Datenauswertung noch einfacher machen. iNOEX GmbH Maschweg 70, 49324 Melle, Deutschland www.inoex.de 38 Messtechnik Extrusion 8/2019 iXACT – Beeindruckende 16.000 Messungen pro Sekunde