Extrusion 8-2019

89 Extrusion 8/2019 ➠ Union Officine Meccaniche s.p.a. www.unionextrusion.it A complete A+B+A co-extrusion line for the production of optical flat sheet in solid PC + PC/UV has been successfully tested. The line is equipped with the last generation horizontal calender with pi- voting exit roll to guarantee optical transparency with all thicknesses. Ca- lender rolls’ width of 2.400 mm for use- ful sheet width of 2050 mm, thicknesses from 1 to 20 mm and hourly output of 700 kg. The line is equipped with a double longi- tudinal blade/saw cutting device for the correct cutting of different thicknesses and with an anti-scratch polyethylene coating system on both sides of the sheet. PC-UV Sheet Line ➠ MEAF www.meaf.com ➠ KREYENBORG www.kreyenborg.com kosten sowie ihre Energieeffizienz und geringen Investitionskosten“, fügt Mat- thias Draganski hinzu, Vertriebsleiter bei KREYENBORG.“Damit passen sie gut zur Engineering- und Designphilosophie von MEAF. Beide Unternehmen sind in Fami- lienbesitz und haben eine ähnliche Ge- schäftskultur, sodass wir uns auf die wei- tere Zusammenarbeit mit MEAF sehr freuen.“ Bis Jahresende wird MEAF zu Testzwe- cken eine komplette R-PET-Produktions- anlage installieren, bestehend aus einem MEAF 90+50 Coextruder und einem KREYENBORG IR-CLEAN ® System. Ab sofort können MEAF-Kunden ihre Extruder für R-PET mit einem KREYEN- BORG IR-CLEAN ® System bestellen. Die Kombination ermöglicht das Trocknen und Dekontaminieren recycelter PET- Flakes aus Verbraucherabfällen, um diese im Einklang mit geltenden Vorschriften der Lebensmittelsicherheit in der Ferti- gung von Lebensmittelverpackungen wie- derzuverwerten. Die Extrusionseinheit, ein MEAF 90 mm APET-Extruder mit Inli- ne-Messung der Grenzviskosität (IV*), wurde bei MEAF während der K 2019 auf dem Messestand vorgestellt. Der Einsatz eines MEAF PET-Extruders in Kombination mit dem IR-CLEAN ® System bietet den Herstellern von Lebensmittelver- packungen eine Lösung, die von der US- Lebens- und Arzneimittelbehörde der USA (FDA) durch einen „ Letter of Non-Objecti- on “ freigegeben wurde und den Kriterien der Europäischen Behörde für Lebensmit- telsicherheit (EFSA) für den Einsatz recycel- ter Materialien in Verpackungen mit direk- tem Lebensmittelkontakt entspricht. PET- Folienhersteller, die sich für diese robuste und wirtschaftliche Lösung entscheiden, können die strikten Recyclinganforderun- gen ihrer Kunden erfüllen und einen gro- ßen Schritt hin zu einer vollständig zirkulä- ren PET-Fertigung machen. Aufgrund des Recycling- und Reinigungs- verfahrens haben recycelte PET-Flakes aus Verbraucherabfällen meist eine relativ hohe Feuchtigkeit. Für die Produktion von lebensmitteltauglichem PET-Folien ist es daher entscheidend, dass das Material vor der Verarbeitung in einem Extruder kristallisiert, getrocknet und dekontami- niert wird. Das KREYENBORG System leis- tet all dies bei einem Stromverbrauch von nur 0,14 bis 0,16 kWh pro Kilogramm PET-Flakes und sorgt so für die Aufrecht- erhaltung der Grenzviskosität des Materi- als zur Extrusion von optimalen PET-Fo- lien für das Thermoformen von Lebens- mittelverpackungen. Zusammen mit dem MEAF 90 mm PET-Extruder, der 0,18 bis 20 kWh/kg verbraucht, ist dies eine der energieeffizientesten R-PET-Fertigungslö- sungen für Lebensmittelverpackungen im Markt. “Unsere Infrarot-Trockner sind bekannt für ihre kurzen Durchlaufzeiten, einfa- chen Abläufe und niedrigen Wartungs- Trocknen und Dekontaminieren recycelter PET-Flakes * Die intrinsische oder Grenzviskosität (IV) ist ein Maß der molaren Masse eines Poly- mers und spiegelt den Schmelzpunkt, die Kristallinität und die Zugfestigkeit des Ma- terials wider. Sie wird als Teil der Spezifika- tionen für die Wahl des anwendungsge- rechten PET-Typs genutzt. Restwasser kann beim Extrudieren zu hydrolytischem Poly- merabbau im PET führen und die IV signifi- kant beeinträchtigen, gefolgt von einem Verlust an Prozesskontrolle und reduzier- ten Endprodukteigenschaften. Der MEAF PET-Extruder in Kombination mit dem KREYENBORG IR-CLEAN ® System ist eine der energieeffizientesten R-PET-Fertigungslösungen für Lebensmittelverpackungen im Markt (Quelle: MEAF) The line is completed by a rotating saw motorized cutter with an automatic stacking device “pick and place” type for sheet up to 6 m long.