Extrusion 8-2021

Die SORTCO GmbH & Co. KG ist ein Spezialist für die optische und mechani- sche Sortierung von Form- und Farbab- weichungen bei Kunststoffgranulaten. Zudem bietet das Unternehmen die Ent- staubung und Metallseparierung von Kunststoffneuwaren an. Seit März 2021 setzt SORTCO zwei PURITY SCANNER ADVANCED Systeme von SIKORA in seinem neuen, hochmodernen Sortier- dienstleistungszentrum in Niederzissen/ Rheinland-Pfalz ein. Mit diesen wird das zu sortierende Granulat zu 100 Prozent optisch inspiziert und Verunreinigungen ab einer Größe von 50 µm automatisch aussortiert. „Der PURITY SCANNER ADVANCED kommt dort zum Einsatz, wo andere Sortiersysteme es schwer haben“ 24 Qualitätskontrolle – Anwenderbericht Extrusion 8/2021 T echnisch anspruchsvolle Kunststoffe, wie sie im Medizinbe- reich oder in der Flugzeug- und Automobilindustrie einge- setzt werden, erfordern höchste Qualitätsstandards sowie eine zuverlässige Kontrolle und Verarbeitung von Rohmaterialien. Entsprechend sind die Anforderungen an die Reinheit der Ma- terialien sehr hoch. SORTCO hat sich seit 2015 auf die Lohnsor- tierung spezialisiert und bereitet Kunststoffgranulat gemäß der Kundenanforderungen professionell auf. In dem im Frühjahr 2021 neu eröffneten Sortierdienstleistungs- zentrum sortiert das Unternehmen neben Standardkunststof- fen auch optisch anspruchsvolle technische Kunststoffe. Hierfür setzt SORTCO zwei online Inspektions- und Sortiersysteme von SIKORA ein. „Die Entscheidung für SIKORA fiel aufgrund der für uns besten Erkennung, einer hervorragenden Analytik und der für uns nicht ganz unwichtigen Nähe zum Unternehmen“, sagt Hilger Groß, Leiter Vertrieb & QM bei SORTCO, und fährt fort: „Der PURITY SCANNER ADVANCED kommt typischerwei- se dort zum Einsatz, wo andere Sortiersysteme es schwer ha- ben. Nämlich bei der Erkennung von sehr kleinen optischen De- fekten ab einer Größe von 50 µm.“ SORTCO sortiert mit dem PURITY SCANNER ADVANCED vor allem transparentes, natur- farbenes und in geringerem Maße auch eingefärbtes Granulat. Der Fokus liegt dabei auf unverstärkten Materialien, die nach der Sortierung ihren Einsatz in hochwertigen optischen Anwen- dungen finden. Jedes System ist mit drei optischen Kameras ausgestattet, welche bereits kleinste optische Verunreinigun- gen ab 50 µm Größe detektieren und per Druckluftimpuls au- tomatisch aussortieren. Bei Bedarf kann der PURITY SCANNER ADVANCED auch um eine Röntgenkamera erweitert werden, zur Detektion von Metallpartikeln im Rohmaterial. „Black Specks bilden den Hauptschwerpunkt unserer Sortierar- beit. Zusätzlich entfernen wir alle Verfärbungen, die eine ande- re Farbe aufweisen als das zu sortierende Polymer“, erläutert Groß. „SORTCO wird als Dienstleister jeden Tag mit neuen Ma- terialien und neuen und altbekannten Kontaminationen kon- frontiert. Das heißt, wir müssen auch den PURITY SCANNER ADVANCED auf ständig wechselnde Produkte und Kundenan- forderungen einstellen. Wir erstellen deshalb für jedes Produkt ein spezielles Rezept, das auch bei zukünftigen Aufträgen ver- wendet und angepasst werden kann.“ Während des Sortierens erfasst der PURITY SCANNER ADVANCED automatisch die An- zahl aller Fehler, die kleinste Kantenlänge des optischen Defek- tes, die Kontaminationsfläche und zum Beispiel die Fehlergrö- ßenklasse, die frei einstellbar und auf die Kundenanforderun- gen hin vorgegeben werden kann. Zusätzlich erkennt das Sys- tem, mit welcher Intensität die Farbabweichung festgestellt Lars Ruttmann, Geschäftsführer bei SORTCO, präsentiert den PURITY SCANNER ADVANCED von SIKORA zur Inspektion und Sortierung von Kunststoffgranulat SORTCO vertraut bei der Lohnsortierung auf SIKORAs online Inspektions- und Sortiersystem für höchste Materialreinheit