Extrusion 8-2021

striktive Wegaufnehmer mit Hyperwave-Technologie und digi- talem IO-Link Ausgang von GEFRAN. Die kontaktlosen cULus- zertifizierten Positionssensoren mit IO-Link 1.1 sind derzeit die einzigen Wegaufnehmer auf dem Markt, die zyklische Daten über Cursor-Position und Bewegungsgeschwindigkeit liefern können. Für den Anwender entfällt damit ein andernfalls erfor- derlicher Rechenschritt, um diese Informationen über die Steuerung zu erhalten. Sie sind äußerst messgenau und resis- tent gegen EMV-Störungen und Vibrationen und lassen sich optimal in Industrie 4.0-Architekturen mittelgroßer und großer Maschinen der unterschiedlichsten Industriebereiche integrie- ren. Ebenso wie die sich selbstüberwachenden Schmelzedrucksen- soren erlauben auch die Hyperwave-Wegaufnehmer dank der genauen Interpretation großer Informationsmenge die vorbeu- gende Wartung von Sensor und Maschine und steigern damit die Prozesseffizienz. Überdies zeichnen sie sich durch einen be- sonders schnellen Datenaustausch aus, da der IO-Link-Master die Parameter neu konfiguriert und so an den Sensor anpasst. Standardisierte IO-Link-Verbindungskabel garantieren zudem eine vereinfachte Installation. GEFRAN Deutschland GmbH Philipp-Reis-Str. 9a, 63500 Seligenstadt, Deutschland www.gefran.com Macchi S.p.A. Via Papa Paolo VI, 5, 21040 Venegono Inferiore Varese Italy www.macchi.it Bei den füllmedienfreien Sensoren der IMPACT-Serie übernimmt ein Stößel (rot) die Druckübertragung auf das Messelement (grau) (Bild: GEFRAN) Die füllmedienfreien Massedrucksensoren mit IO-Link und Überdruckabschaltung nach PL c bzw PL d gibt es in verschiedenen Bauformen (Bild: GEFRAN) Die kontaktlosen magnetostriktiven Positionsaufnehmer der neuen Serie Hyperwave WPL mit IO-Link 1.1 garantieren eine optimale Integration und Kommunikation mit Industrie 4.0-Architekturen (Bild: GEFRAN) Mehr als nur Komponenten Doch GEFRAN lieferte nicht nur die digitalisierten Sensoren. „Das Lösungspaket zur Steigerung der Produktionseffizienz un- serer Extruder beinhaltete auch die erforderlichen Automatisie- rungsplattformen, die uns die Möglichkeit zu Fernwartung und Remoteservice geben, sowie die Integration aller Komponenten in die Extrusionsanlagen und nicht zuletzt eine umfassende Be- ratung bei der Planung, der Entwicklung und dem Bau der Schalttafeln“, erklärt Cristiano Procopio, F&E-Direktor von Macchi. Dabei unterstützte GEFRAN insbesondere das F&E-Team bei der Erstellung einer Ad-hoc-Software für die Verwaltung der Pro- duktionslinie auf mehreren Plattformen und die Prozessauto- matisierung. "Die Kombination und der Austausch des F&E- Know-hows von Macchi und GEFRAN tragen ganz wesentlich zu der hervorragenden Performance unserer Extruder bei", so Cristiano Procopio und sein Kollege Matteo Spinola, Sales & Marketing Director von Macchi, ergänzt: "Neben der extremen Zuverlässigkeit in Bezug auf Produktqualität und reduzierte Durchlaufzeit ist der Beratungsaspekt für uns das eigentliche Plus der Zusammenarbeit. GEFRAN ist ein qualifizierter Partner, der uns innovative Lösungen vorschlägt und uns bei der Ent- wicklung neuer und der Umrüstung bestehender Anlagen seit vielen Jahren mit großer Flexibilität und Professionalität zur Sei- te steht.“ 32 Automatisierung, Prozessüberwachung Extrusion 8/2021

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