Extrusion 8-2021

35 Extrusion 8/2021 Telsonic AG Industriestr. 6b, CH-9552 Bronschhofen, Schweiz www.telsonic.com Bild 3: Echtzeitresultate über moderne Feldbussysteme, konstante Leistungsabgabe, Prozesskontrolle über Qualitäts- fenster, Industrie-4.0-Kompatibilität und ein hoher Wirkungsgrad sind die wichtigsten Eigenschaften der torsionalen Ultraschallschweißsysteme (Urheber: Telsonic) Bild 4: Leicht austauschbare Sonotroden und Siegelsysteme für die unterschiedlichsten Anwendungen (Urheber: Telsonic) Torsionale Schweißtechnologie: die Lösung für anspruchsvolle Applikationen Das torsionale Ultraschallschweißen bietet den Vorteil, dass die Schwingungen nur wenig in den Bereich um die Schweißnaht herum eingeleitet werden. Das schont einerseits empfindliche Oberflächen und dünne flexible Materialien (zum Beispiel Fo- lien); trotzdem werden im Schweißbereich hohe Energiedichten erzielt. Die Ultraschallsiegeltechnologie überzeugt durch kurze Siegelzeiten, 100%ige Qualitätskontrolle und einen hohen Wir- kungsgrad. Das energieeffiziente Fügeverfahren wird auch für Zusatzfunktionen wie Schraubverschlüsse (Spout) oder Entga- sungsventile eingesetzt. Die Barriere-Eigenschaften der Folien wird durch die oberflächige Energie-Einbringung nicht beein- trächtigt. Das Produkt bleibt geschützt. Die eingesetzten Sonotroden bestehen aus einer lebensmittel- konformen, FDA-zertifizierten Titanlegierung und sind in den verschiedensten Designs erhältlich ( Bild 4 ). Bei einer Applikati- onsvielfalt ist ein schneller Werkzeugwechsel gewährleistet. Die Sonotroden sind wartungsarm; Wartungsintervalle werden mi- nimiert und die Servicekosten sinken (digitale Datenanalyse). Autoren : Carolin Reinbold (Foto), Key Account Manager Packaging bei der Telsonic AG, (carolin.reinbold@telsonic.com) Ellen-Christine Reiff, Redaktionsbüro Stutensee (www.rbsonline.de )