Extrusion 8-2023

66 Fakuma 2023 Extrusion 8/2023 Heißwasseranwendungen. Im Rahmen seiner erweiterten Kreislaufprodukte zeigte der Hersteller außerdem mehrere Materialien mit hohen biobasierten und recycelten Rohstoffanteilen von bis zu 80 Prozent. Als Highlights seiner Messepräsenz auf der Fakuma 2023 präsentierte KRAIBURG TPE vier bahnbrechende TPE-Entwicklun- gen: • THERMOLAST ® DW H2 , eine Serie Auf der Fakuma 2023 hat KRAIBURG TPE seine Kompetenzführerschaft im Be- reich der Thermoplastischen Elastomere (TPE) ins Rampenlicht gestellt. Im Vorder- grund der auf dem Messestand präsen- tierten Neuheiten standen neue TPE- Compounds für anspruchsvolle Trink- und Neue Compounds für Trink- und Heißwasseranwendungen sowie richtungsweisende TPE-Lösungen mit hohen biobasierten und recycelten Anteilen neuer, weichmacherfreier TPE-Com- pounds für Sanitär- und Trinkwasser- schläuche im Einklang mit der ver- schärften, ab März 2025 verbindlichen KTW-BWGL-Richtlinie für organische Ma- terialien mit Trinkwasserkontakt. Lieferbar in fünf Härtegraden von 70 Shore A bis 40 Shore D eignen sie sich zur kosten- günstigen Verarbeitung auf bestehenden Extrusionslinien für Polyolefine, bieten gute Haftung zu PP und sorgen für glatte Oberflächen mit hoher Beständigkeit gegen das Wachstum von Mikroorganis- men gemäß DVGW W270. Zum Spek- trum der prädestinierten Anwendungen zählen vor allem Dusch-, Druck- und Le- bensmittelschläuche sowie Zulaufschläu- che von Spül- und Waschmaschinen. • Neue KTW-BWGL-konforme Hot Water TPE für Heißwasseranwendungen KRAIBURG TPE zeigte auf der Fakuma 2023 eine Reihe innovativer neuer Thermoplastischer Elastomere für Trink- und Heißwasseranwendungen sowie ein erweitertes Angebot an richtungsweisenden TPE-Lösungen mit erneuerbaren und recycelten Material- anteilen (Bild: © 2023 KRAIBURG TPE) ➠ COMELT Collin Melt Solutions GmbH www.comelt.at fern wir außerdem verschiedene, variable Feedblocksysteme – für die Entwicklung und Produktion neuer, innovativer Folien- strukturen im Technikums- bzw. bis zum Produktionsmaßstab“, so Johannes Mül- ler, Director Sales & Technology COMELT. Mit der laufenden Optimierung der Pro- duktqualität bietet COMELT Produkte auf höchstem technischem Niveau. „Im Fokus der letzten Monate stand unter anderem die weitere Maximierung der Maschinen- Laufzeiten und die manuelle oder vollau- tomatisierte Einstellung der Produktdicke sowie -breite während der laufenden Pro- duktion. Außerdem haben wir erfolgreich an neuen Beschichtungsverfahren für einen optimierten Materialfluss bei gleich- zeitig reduzierter Anhaftung von Polyme- ren an den Werkzeugen gearbeitet“, erläutert Müller. „Grundsätzlich steht natürlich immer der Kundennutzen im Vordergrund, sprich COMELT Düsen unterstützen unsere Kun- den dabei, die Qualität sowie Produktivi- tät ihrer Produktionsanlagen zu optimieren“, ergänzen Dr. Friedrich Kast- ner, CEO/Managing Partner COMELT und Bernhard Winter, CEO/Managing Partner COMELT 3.000 mm Düse (© COMELT GmbH) COMELT. Nachhaltigkeit ist hier ein wich- tiges Thema, also die Möglichkeit, mit COMELT Düsen und Feedblöcken ebenso Recyclingmaterial zu verarbeiten. Erweiterung Servicenetzwerk inner- halb der NGA Next Generation Analy- tics Gruppe : Das Werkzeugbau-Unter- nehmen bietet den gesamten Prozess von der Konstruktion über 3D-Renderings, Si- mulationen bis hin zur mechanischen Herstellung haus- bzw. gruppenintern: So bringt das Schwesterunternehmen COL- LIN Lab & Pilot Solutions sein kunststoff- technisches Verfahrens-Know-how in Entwicklung und Konstruktion ein und das Mutterunternehmen NGA Next Ge- neration Analytics unterstützt als Spezia- list für Simulationen. Gefertigt werden die Düsen und Feedblöcke zu 100 Pro- zent in Österreich. Erst vor Kurzem konnte das Service Netz- werk von COMELT um weitere Vertretun- gen erweitert werden, so sind Kunden der COMELT weltweit bestens betreut.