Extrusion Asia Edition 1-2024

39 Extrusion Asia Edition 1/2024 样在真空条件下交替进行去污处理。通过在瓶片上进行固态 缩聚（SSP）来提高粘度（IV）。 VACUNITE ® 带来双重保障 基于法规要求和知名品牌商自发的公开承诺，PET 瓶等 产品生产中的回收料混合比例正在显著增加。"尽管因此导致 的进料质量不断下降，但回收设备必须保持生产出更好的再 生出料。" Christoph Wöss 解释说，“VACUNITE ® 能满足这 个要求"。 与瑞士Polymetrix 合作，EREMA在其基础VAC- UREMA ® 工艺上，进一步开发了氮气环境下的真空辅助 SSP。所有热加工步骤均在氮气和/或真空环境下进行。 对用户而言，基本工艺的“安全瓶片“和挤出造粒之后的 再次净化意味着双重安全。Christoph Wöss 总结道："通过 VACUNITE ® ，我们为瓶到瓶客户提供了一项先进的技术，在 从技术性能到回收质量的各个层面都设立了新的标准。“ 在 SSP 中使用的氮气经过净化后再反馈到上游工艺步骤中，从 而降低了氮气的总体消耗量。VACUNITE ® 的另一个优点是提 高了色值。"我们可以在瓶子多个循环周期后仍旧保持透明 度，使瓶到瓶实现真正的循环经济。“ 食品安全型 rPET 在纺织业的应用日益增多 除食品行业外，食品级 rPET 在纺织行业也发挥着重要 作用。知名品牌越来越关注符合食品级要求的再生 PET 原 料，目标是为客户提供对健康无害的可持续纺织品。这一运 用在 EREMA的VACUREMA工艺在纤维应用的销售额上得到 体现，而亚洲是这一领域的重要市场。 普遍而言，纺织业对 PET 回收利用的重要性与日俱增。 全球PET 总量的约三分之二用于生产合成纤维。为此，ERE- MA 建立了自己的纤维和纺织品业务部。 对纤维进行温和的材料处理 INTAREMA ® FibrePro:IV 设备是专为纤维到纤维的回收 而开发的。通过将成熟的 INTAREMA ® 技术与新型 IV 优化器 相结合，将受纺丝油严重污染的 PET 纤维碎料，转换为可再 次生产出最细密纤维的再生粒子。该系统的特点是在真空环 境中对熔体进行有针对性的表面活性更新，与传统的 PET 回 收工艺相比，能更有效地去除纺丝油和其他添加剂。挤出 后，通过缩聚 PET 熔体，在 IV 优化器中再次提高粘度，使 其达到相应纤维生产所需的水平。James Qiu 强调说："通过 这种回收工艺，我们可以获得高质量的 rPET 粒子，以 １００％的再生料添加比例，再次生产极其细密的纤维“。 为了推动 PET 纤维再循环领域的发展，EREMA 集团在 其位于奥地利安斯费尔登的总部建立了自己的纤维技术中 心。在这里，一个跨学科团队以工业规模运营着一个设备齐 全、可变性强的回收工厂，并配备了必要的外围技术，也可 供客户进行试运行。 通过当地分支机构服务客户 以客户为导向一直是 EREMA 的既定目标。为了更快地 应对中国客户需求，公司于 2001 年在上海成立了分公司。" 我们当地的工艺工程和调试技术人员可以高效快速地相应客 户需求，满足 PET 回收及其目标应用的特定技术要 求，"James Qiu 说。EREMA专家还为食品级rPET生产所需 的授权申请提供支持。而在亚洲其他许多地区，EREMA 与 当地代表合作，并在当地设立销售和服务团队。 T he ongoing growth of the PET industry, especially in Asia and Africa, is boosting the demand for recycling solutions for PET waste. "We offer the right systems for specific require- ments, including for direct food contact," says James Qiu, Ge- neral Manager at EREMA Shanghai. The central element is the tried-and-tested VACUREMA ® technology, which the interna- tional machine manufacturer launched 25 years ago and has been continuously developing ever since. Over 400 PET systems for food grade are in operation worldwide using various tech- nologies such as VACUREMA ® Basic, Advanced, Prime, MPR, and VACUNITE ® , notching up a total capacity of more than four million tonnes per year. In the last three years alone, EREMA has delivered 100 systems for the bottle market. Almost 60 per- cent of these are bottle-to-bottle solutions. The rest are divided between bottle-to-sheet, PET strapping and the bottle-to-fibre segment, which is going from strength to strength. Decontamination already prior to extrusion Reliable recycling performance is needed to produce food-safe, visually flawless rPET pellets from starting materials of widely varying quality. The main advantage of VACUREMA ® machines EREMA开发了INTAREMA ® FibrePro:IV，用于纤维到纤维的回收，以满足纺织业的特殊要求 EREMA has developed INTAREMA ® FibrePro:IV specifically for fibre-to-fibre recycling to meet the requirements of the textile industry