Coextrusionskombination für
Profilproduktion im Doppelstrang
Robuster 32D Extruder für wirtschaft-
liche und leistungsstarke Coextrusion
umgerüstet
„Mit unserem Konzept der Doppel-
strang-Coextrusion haben wir eine Spe-
zialanforderung von Schüco erfüllt“,
sagt Marc Stramm, Vertriebsbeauftragter
für Deutschland bei KraussMaffei
Berstorff. „Die seit mehr als zehn Jahren
als Einzelextruder laufende Maschine
wurde dabei in die neue, effiziente und
leistungsstarke Doppelstrangextrusions-
anlage integriert, die coextrudierte Fens-
terprofile mit einer hohen Ausstoßleis-
tung von 700 bis 800 kg/h produziert“,
so Stramm weiter. Der Hauptextruder
bereitet das Material mit höherem Recy-
clat- oder Füllstoffanteil für die Innen-
schicht auf. Die beiden Coextruder (als
Huckepack-Modelle ausgeführt) liefern
im Doppelstrang die Außenschicht mit
einer Leistung von bis zu 200 kg/h je
Strang.
Mit der Implementierung der C6-Steue-
rung ist die Anlage bezüglich der Rege-
lung und Überwachung auf dem neue-
sten technischen Stand; eine zuverlässige
Produktion gerade hinsichtlich der im
Verbund produzierenden Extruder sowie
der Nachfolgeaggregate ist damit ge-
währleistet.
„Wir setzen seit vielen Jahren die Dop-
pelschneckenextruder von KraussMaffei
Berstorff zur Profilextrusion ein“, betont
Joachim Papenheim, Leiter Supply Chain
bei Schüco Polymer Technologies KG.
„Die Maschinen sind höchst kompakt
und robust und wir sind überzeugt, mit
der überarbeiteten Konstellation weiter-
hin so zuverlässig, störungsfrei und vor
allem wesentlich leistungsfähiger produ-
zieren zu können“, erklärt Papenheim.
Bewährte Partnerschaft mit Greiner
Extrusion Group
Die Werkzeuge liefert Greiner Extrusion
Group, einer der führenden Werkzeug-
hersteller weltweit, mit dem Krauss-
Maffei Berstorff seit Jahren eine sehr gute
Zusammenarbeit pflegt und den Kunden
damit neben verfahrenstechnischer Kom-
petenz auch System-Know-how bietet.
OEE Plus für ein Mehr an
Wirtschaftlichkeit
KraussMaffei Berstorff ist permanent
bestrebt, erfolgreiche Anlagenkonzepte
Ein langjähriger KraussMaffei
Berstorff Kunde, Schüco Poly-
mer Technologies KG, wird
Anfang dieses Jahres eine
Coextrusionskombination im
Doppelstrang im Werk
Weißenfels in Betrieb nehmen.
Bei diesem Projekt wurde ein
bereits seit über zehn Jahren
laufender Doppelschnecken-
extruder KMD 114-32/P in eine
neue Coex-Kombination
integriert, die zudem mit zwei
konischen Maschinen
KMD 63 K/P ausgestattet ist.
weiter zu optimieren, die das Wirtschaft-
lichkeitspotential der Produktionsprozes-
se deutlich steigern. Das Unternehmen
wird damit dem wachsenden Anspruch
der Verarbeiter nach maximaler Anlagen-
verfügbarkeit, optimaler Produktqualität
und höchster Leistungen gerecht. Mit
OEE Plus bietet KraussMaffei Berstorff
seinen Kunden hochwertigen Lösungen
zur Steigerung der Gesamtanlageneffi-
zienz (Overall Equipment Efficiency –
OEE).
Doppelschneckenextruder KMD 114-32/P in Monoextrusion vor und nach dem
Upgrade mit zwei konischen Coextrudern in Doppelstrang und
C6-Steuerung (Bild: KraussMaffei Berstorff)
42
Extrusionstechnologie
Extrusion 2/2017
KraussMaffei Berstorff
Standort München:
Krauss-Maffei-Str.2,
80997 München, Germany
www.kraussmaffeiberstorff.com, www.kraussmaffeiberstorff.com/oeeplus www.schueco.com www.greiner-extrusion.com