Extrusion 3-2019

62 kompakt Extrusion 3/2019 ➠ KraussMaffei Berstorff GmbH www.kraussmaffeiberstorff.com vorgegebenen Wert überschreiten, wird ein Signal an den Operator ausgegeben sowie die Überschreitung im Steuerungs- system erfasst. Die Messung erfolgt in Echtzeit und kann über ein lokales Bedienpanel visua- lisiert und zusätzlich über eine Schnitt- stelle übertragen werden. Mit dieser Funktionalität ist das C-Check-System einzigartig auf dem Markt. Die kontakt- freie Kontrolle ermöglicht den uneinge- schränkten Einsatz von Markierungssy- stemen. In bestehenden Anlagen ist das System nachrüstbar. „Erstmalig wurde es auf der Tire Technology Expo vorgestellt. Die Messebesucher waren von der einfa- chen Bedienung und von den präzisen Messungen begeistert“, freut sich Dr. Gerard Nijman, Leiter F&E und Verfah- renstechnik Gummitechnik bei Krauss- Maffei Berstorff. n Das neue berührungslos arbeitende In- line-Messsystem C-Check von Krauss- Maffei Berstorff überprüft nach der Ex- trusion die Leitfähigkeit des Chimney- Streifens. Das System erkennt im Produk- tionsprozess fehlerhafte Abschnitte und sendet ein Warnsignal an den Operator und das Steuerungssystem. Eine rezept- gesteuerte Positionierung in Verbindung mit einer automatischen Höhenjustie- rung der Prüfeinheit garantierten Flexibi- lität und Präzision. C-Check prüft inline die Leitfähigkeit bei variabler Produktionsgeschwindigkeit. Das System, ermittelt berührungsfrei die elektrische Leitfähigkeit des Chimneys zwischen der Außen- und der Innenseite des Streifens. Die positionierbare Elektro- de lädt den auf einer geerdeten Förder- vorrichtung aufliegenden Streifen elek- trostatisch auf. Der funktionstüchtige Leitstreifen führt die elektrische Ladung über eine weitere geerdete Elektrode ab. Sollte der elektrische Widerstand einen Das neue berührungslose Inline- Messgerät C-Check sichert die Leitfähigkeit des Chimney-Streifens Die recoSTAR PET 125 HC iV+ aus dem Jahr 2010 (Bild ©Starlinger) ➠ Starlinger & Co. Gesellschaft m.b.H. www.starlinger.com pazitätserhöhung der Recyclinganlage heranzutreten. Denn der Kunde war überzeugt, in Zusammenarbeit mit den Spezialisten von Starlinger einen noch höheren Durchsatz erzielen zu können. Im Zuge einer genauen Betrachtung der gesamten Anlage wurden Potenziale für eine Leistungssteigerung analysiert. Dar- auf basierend schnürte Starlinger recy- cling technology ein Paket, das in mehre- ren Stufen in die Anlage integriert wurde. Die Umbauarbeiten umfassten zahlreiche Prozessschritte wie Trocknung, Extrusion, Filtration und Energierückgewinnung. „Nach Abschluss sämtlicher Umbauar- beiten läuft die Anlage mit 20 Prozent mehr Ausstoß bei gleichbleibender Qua- lität und konstantem IV-Wert“, so Chri- stian Lovranich, Leiter der Anwendungs- technik von Starlinger recycling techno- logy. „Durch die Verdoppelung der Ka- pazität zur Energierückgewinnung ist die Anlage nicht nur produktiver, sondern auch wesentlich energieeffizienter ge- worden. Das erfolgreiche Upgrade bei PET to PET zeigt, dass bei Anlagen auch nach vielen Jahren verlässlichen Betriebs noch eine Leistungssteigerung erzielt werden kann.“ Neues Messsystem C-Check für höhere Qualitätssicherheit bei der Reifenherstellung