Extrusion 4-2024

reinigt und homogenisiert. Unerwünschte Gerüche oder Substanzen wie Spinnzu- sätze werden effektiv entfernt. Bei der Verarbeitung von PET ist es zudem mög- lich, den IV-Wert auf das gewünschte Ni- veau zu erhöhen. Auf der NPE wurden am Stralinger-Mes- sestand der recoSTAR dynamic-Recycling- extruder, die Granulatspüleinheit PCUplus und der Schmelzphasen-Dekontaminati- onsreaktor viscoZERO ausgestellt. Als Weltmarktführer bei Anlagen und Prozesstechnologie für gewebte Kunst- stoffsäcke liefert Starlinger auch die ge- samte Maschinenpalette für diese Art von Verpackungen – von Bändchenextrusi- onsanlagen über Rundwebmaschinen bis hin zu Anlagen für Beschichtung, Druck und Sackkonfektion. Mit dem bahnbre- chenden „Circular Packaging“-Konzept bietet das Unternehmen die erste Kreis- lauflösung für Industrieverpackungen aus PP- oder PET-Bändchengewebe wie FIBCs. „Die Wiederverwendung von Kunststof- fen in der gleichen Anwendung ist die höchste Form des Recyclings“, so Harald ➠ Starlinger & Co Ges.m.b.H. www.starlinger.com Neumüller, CSO von Starlinger. „Deshalb entwickeln wir Maschinen, die es unseren Kunden ermöglichen, Kunststoff-Re-Cy- cling zu betreiben und nicht Down-Cy- cling. Unsere Technologien, um ge- brauchte Big Bags aus Polypropylen oder PET zu recyceln und daraus neue zu ma- chen, sind einzigartig. Sie stellen einen Schritt in Richtung Kreislaufwirtschaft in der Kunststoffverpackungsbranche dar.“ ➠ WEIMA Maschinenbau GmbH www.weima.com einem 1.000 mm langen Rotor und einem hochklappbaren Siebkorb zur ein- fachen Wartung, bietet der WLK 10 beste Zugänglichkeit und Sicherheit für das Be- dienpersonal. Seine anpassungsfähigen Konfigurationen gewährleisten eine opti- male, auf die jeweilige Anwendung zu- geschnittene Leistung, während seine nahtlose Integration in eine zweistufige Lösung seine Vielseitigkeit und Effizienz weiter erhöht. Auch der WLK 800 Kunststoffschredder ist für ein breites Anwendungsspektrum ausgelegt, allerdings mit dem Schwer- punkt auf Materialien, die zum Umwik- keln des Rotors neigen. Der Einfüll- trichter des Schredders ist so konzipiert, dass er große Mengen an Material pro- blemlos verarbeiten kann. Der WLK 800 ist mit einem hydraulisch nach unten auf- klappbaren Siebkorb ausgestattet, der einen einfachen Zugang für Wartungs- und Reinigungsarbeiten bietet und einen unterbrechungsfreien Betrieb gewährlei- stet. Sein Antriebssystem mit variabler Geschwindigkeit ermöglicht eine präzise Steuerung des Zerkleinerungsprozesses. Der verbaute F-Rotor, der speziell für die Verarbeitung von Folien, Fasern und Fila- menten entwickelt wurde, sorgt für eine gleichbleibende Durchsatzleistung und verhindert zuverlässig Materialumwick- lungen. Der WEIMA W5.22 ist in der Lage, nicht nur Kunststoffe, sondern Papier, Karto- nage und Textilien zu zerkleinern. Das an- passungsfähige Maschinendesign fügt n Auf dem Hauptstand von WEIMA zur NPE2024 konnten Besuchende die neue- sten Entwicklungen in der Kunststoffzer- kleinerung, im Recycling und in der Abfallwirtschaft anhand dreier Einwellen- Schredder kennenlernen. Als offizieller Recyclingpartner der NPE betreute WEIMA außerdem eine vollfunktionale Aufbereitungslinie im Außengelände. Dort wurden jegliche durch den Messe- bertrieb anfallenden Kunststoffabfälle vor Ort zerkleinert. Auf einem weiteren Info- stand wurde näher auf das Anwen- dungsspektrum von zerkleinerten Kunst- stoffen eingegangen. Von kompakten Zerkleinerern bis hin zu Hochleistungsschneidmühlen bietet WEIMA ein umfassendes Angebot an Lö- sungen, die auf die sich stetig wandeln- den Herausforderungen von Kunststoff- herstellern, -recyclern und -verarbeitern zugeschnitten sind. WEIMA stellte auf der NPE die Shredder WLK 10, WLK 800 und W5.22 aus. Mit zwei Ständen und einem Infostand sowie einer kompletten Zerklei- nerungslinie samt Fördertechnik im Au- ßenbereich war WEIMA omnipräsent. WEIMAs kompakter Dauerläufer, der WLK 10, zeichnet sich durch seine Viel- seitigkeit bei der Verarbeitung unter- schiedlichster Kunststoffmaterialien aus. Mit seiner robusten Bauweise und der V- Rotor-Schneidtechnologie verarbeitet er effizient Kunststoffklumpen, Rohre, Au- toteile, PET-Flaschen, PE/PP-Flaschen, Ka- nister, Eimer, Papierprodukte, Kartonagen und sogar Leichtmetalle. Ausgestattet mit Kunststoffrecycling im Fokus sich nahtlos in verschiedene Produktions- und Recyclingprozesse ein und bietet Un- ternehmen eine flexible Lösung für das Abfallmanagement. Auf dem Außengeländer der NPE2024 er- wartete die Besuchenden ein besonderes Erlebnis. Ein WEIMA WLK 15 Einwellen- Zerkleinerer und zwei LM 600/1000 Schneidmühlen waren, als Teil des von WEIMA (vor über zehn Jahren) ins Leben gerufenen Destroy Responsibly TM Pro- gramms, tagtäglich mit Kunststoffrest- stoffen in Betrieb. Das Destroy Responsibly TM Programm wurde entwik- kelt, um Messen umweltfreundlicher zu gestalten. Statt Abfälle aus Maschinen- demonstrationen im Anschluss auf Depo- nien zu entsorgen, sollen sie noch vor Ort recycelt werden. Auf der NPE2024 zer- kleinerten die Zerkleinerungsmaschinen von WEIMA in der Recyclingzone Kunst- stoffabfälle in Echtzeit. Das Material wurde danach abtransportiert und von Commercial Plastics Recycling, Inc. wieder für die Kunststoffproduktion verwendet. Während das Zerkleinern nach wie vor im Fokus steht, bietet WEIMA seit einigen Jahren auch Lösungen für die Entwässe- rung und Verpressung von Kunststoffen an – beispielsweise für Feinanteile aus Waschanlagen. WEIMAs Entwässerungs- pressen, Verpackungspressen und Briket- tierpressen reduzieren das Reststoff- volumen und spielen so eine entschei- dende Rolle zur Senkung von Entsor- gungs- und Transportkosten. 55 Extrusion 4/2024