Extrusion 6-2017

Alle Trockner und Dosierer der SOMOS- Baureihen sind mit netzwerkfähigen SPS-Steuerungen ausgestattet. Diese lassen sich intuitiv an einem 6“ Touchscreen- Farbbildschirm mit grafischer Benutzer- oberfläche bedienen 58 Preview Extrusion 6/2017 tegrierter Trockenluftförderung zum au- tomatischen Befüllen von Bearbeitungs- maschinen ausgestattet werden. Mit weiteren ProTec-Komponenten zum För- dern lassen sich Mischer, Dosierer und Trockner der SOMOS-Baureihen zu um- fassenden Systemlösungen für das ge- samte Materialhandling kombinieren. Maßgeschneiderte Pultrusionsanla- gen für hochwertige LFT-Com- pounds : Bis zu 1.000 kg/h hochwertige langfaserverstärkte Thermoplast-Pellets kann die von ProTec entwickelte Pultrusi- onsanlage fertigen. Mit ihr lässt sich eine breite Werkstoffpalette an LFTCom- pounds herstellen, deren Pellets im Spritzguss zu hoch belastbaren Leicht- bauteilen mit sehr guter Oberflächen- qualität verarbeitet werden können. Jede Anlage wird von ProTec kundenspezi- fisch gefertigt und als Komplettsystem in Betrieb genommen. Als Matrix sind alle gängigen Thermoplaste einsetzbar, die mit Glas-, Stahl-, Aramid- und Kohlefa- ➠ ProTec Polymer Processing GmbH www.sp-protec.com sern verstärkt werden können. Recy- clingmaterial und zusätzliche Füllstoffe lassen sich ebenfalls einbinden. Dass auch anspruchsvolle Compounds reali- sierbar sind, zeigt das Unternehmen auf seinem Messestand. Compoundierer und Zulieferer lädt das Unternehmen ein, seine LFT-Pultrusionsanlagen mit ei- genen Versuchsrezepturen zu testen. Hierbei richtet es sich insbesondere an Interessenten aus dem Automobilbau und der Verpackungsindustrie sowie den Branchen Elektro-, Haushalts-, Medizin- und Sportgeräte. Gneuß-Maschinenkomponten in der Kunststoffextrusion perfekt aufeinander abgestimmt und können flexibel einge- setzt werden. Die Gneuß-Processing-Unit (GPU), bestehend aus dem MRS-Extru- der, Rotary-Filter und Online-Viskosime- ter stellt dabei ein Herzstück in den Gneuß-Recyclinganlagen dar. Mit dem Multi-Rotationssystem (MRS)- Extruder steht dabei eine Verarbeitungs- einheit zur Verfügung, die nahezu jede Eingangsware unterschiedlichster Quali- n Kunststoffrecycling: In dem weltweit wachsenden Markt des Kunststoffrecyclings ist Gneuß seit über 30 Jahren führend und bietet eine Reihe an innovativen Lösungen für die Verar- beitung und das Recycling von Kunst- stoffen an. Optimiert an die anspruchsvollen Anfor- derungen im Polymerrecycling sind tät und aus 100 Prozent Recyclingware ohne Vortrocknung und Kristallisation verarbeiten kann. Neben der enormen Entgasungsleistung, die Eingangsfeuch- ten bei Post-Consumer-Abfällen von über ein Prozent entzieht, ist auch die Dekontaminationsleistung so exzellent, dass die Anforderungen von EFSA und FDA uneingeschränkt erfüllt werden. Die besonders schonende Direktverarbei- tung ohne Vortrocknung, Kristallisation oder Einbringung von Friktionswärme er- möglicht es Materialien und Gemische unterschiedlichster Schmelzetemperatur direkt zu verarbeiten und reduziert somit die Prozesskette erheblich. Die Schmelzereinigung erfolgt aber nicht nur im MRS-Extruder, sondern auch in dem sich an den Extruder anschließen- den rotierenden Schmelzefilter, der eine saubere Schmelze ohne Fremdkörper und Stippen garantiert. Die Rotary-Fil- triersysteme wurden im letzten Jahr komplett überarbeitet und weisen eine Gneuß-Processing-Unit (GPU) mit MRS-Extruder, Rotary-Filtrationssystem RSFgenius und Online-Viskosimeter VIS Gneuß A6-6501