Extrusion 6-2019

16 Branche Intern Extrusion 6/2019 ➠ Dinnissen Process Technology www.dinnissen.nl Prozess , welcher von Dinnissen entwik- kelt wurde. Einige Jahre später folgten die Lean Gravitiy Mixing Linien und die Hammermühle mit automatischem Sieb- wechselsystem. Darüber hinaus wurde in die Automatisierung von Prozessen inve- stiert sowie in eine eigene Testeinrich- tung und 3D Software, damit sich Kun- den schon vorab ein Bild von der geplan- ten Anlage machen können. Aktuell arbeiten circa 200 Spezialisten in einer motivierenden und inspirierenden Arbeitsumgebung zusammen, wobei alle Maschinen und auch komplette Prozesse im eigenen Betrieb entwickelt und pro- duziert werden. Angesichts der positiven Entwicklungen hat sich Dinnissen für ei- ne Vergrößerung des Betriebes entschie- den. Ein Schritt dieses Prozesses ist die Realisierung einer zusätzlichen, 4.200 m 2 großen Produktionshalle. Diese wird di- rekt an die bestehenden Gebäude von Dinnissen angrenzen. Sie wird über zehn Tonnen Brückenkräne und Wandkräne verfügen, sowie Laserschneideanlagen, sehr präzise Dreh-, Fräs- und Kantma- schinen, eine separate RVS Schweißhalle und einiges mehr, um auch in Zukunft al- le Kundenanforderungen erfüllen zu können. Darüber hinaus liefert Dinnissen immer mehr prefab skids für viele inter- nationale Kunden. Die Erweiterung stellt hier weitere Möglichkeiten dar. ➠ FSKZ e. V. Markus Hoffmann, m.hoffmann@skz.de Produkte aus Deutschland werden welt- weit als die qualitativ hochwertigsten und sichersten wahrgenommen. Warum sollte das nicht auch für Dienstleistungen wie Erwachsenen- und Weiterbildung gelten? Das SKZ als führendes Weiterbil- dungsinstitut mit etwa 10.000 Teilneh- mern pro Jahr stellte sich in den 90er Jahren dieser Herausforderung. Die Grundsätze des Qualitätsmanagements, wie Kundenorientierung, kontinuierliche n Das SKZ bietet bereits seit 20 Jahren zertifizierte Weiterbildung für die Kunst- stoffbranche. Ein Meilenstein in der Er- folgsgeschichte: die erfolgreiche Zertifi- zierung des internen Qualitätsmanage- mentsystems nach ISO 9001 im Jahr 1999. Das Zertifikat als Ergebnis einer guten und intensiven Vorbereitung stellt bis heute ein Highlight in der über 50- jährigen Geschichte eines der größten Kunststoff-Institute dar. 20 Jahre gelebtes Qualitätsmanagement Verbesserungen, vorbildliche Führung und prozessorientierte Arbeitsweise, wurden step-by-step eingeführt, umge- setzt und verinnerlicht. 1999, also vor genau 20 Jahren, überreichte dann die LGA Intercert dem SKZ das erste Zertifi- kat für Qualitätsmanagement. Die enga- gierten Mitarbeiter schafften es seitdem immer, aktuelle Richtlinien umzusetzen und die Auditoren zu überzeugen. Ab 2013 übernahm die QUACERT GmbH die Audits und Zertifizierungen – Bean- standungen gab es auch hier keine. Seit einigen Jahren verwenden die Bereiche der Weiterbildung und Forschung am SKZ ein interaktives und agiles Qualitäts- managementsystem auf Basis eines Q.Wiki, einer Entwicklung der Modell Aachen GmbH, und sind so exzellent und zukunftssicher aufgestellt. Das gelebte Qualitätsmanagement war Basis für die erfolgreiche Entwicklung der Weiterbildung in den letzten 20 Jah- ren. Und auch zukünftig setzt das SKZ auf Qualität als Rückhalt und Motor für die bevorstehenden Aufgaben. Kunden, Teilnehmer und Partner können die hoch gesteckten Qualitätsziele des SKZ direkt bei den über 600 Seminaren, Lehrgän- gen und Tagungen jährlich spüren. Seit 20 Jahren bietet das SKZ zertifizierte Weiterbildung für die Kunststoffbranche