Extrusion 6-2022

61 Extrusion 6/2022 ➠ ZwickRoell GmbH & Co. KG www.zwickroell.com Messaufbau im Kunststofflabor des Lehrstuhls für Laser-based Additive Manufacturing (LBAM) der TU München Für eine MVR Messung wird Polyamid 12 Pulver in den Prüfkanal gefüllt (Bildquelle: ZwickRoell) Kunststoffpulvern ausgelegt, da dieser verhindert, dass Teile des Pulvers den Prüfkanal unkontrolliert passieren. Bei der Herstellung von Multi-Material Bauteilen ist die Identifikation der geeig- neten Verarbeitungsbedingungen aus- schlaggebend. Diese sind notwendig, um verschiedene Kunststoffe trotz unter- schiedlicher Schmelzpunkte im gleichen Prozess einsetzen zu können. Durch die Bestimmung der Fließfähigkeit zweier Werkstoffe lassen sich geeignete Prozesstemperaturen für das MEX Ver- fahren bestimmen. Für die schnelle und normgerechte Prü- fung ist das modular aufgebaute Schmelzindex Prüfgerät mit der Prüfsoft- ware textXpert III ausgestattet. Dies stellt im universitären Umfeld mit unterschied- lichen Prüfsystemen und wechselndem Personal einen effektiven Messbetrieb si- cher. Optional kann das Prüfgerät für die Bestimmung der Schmelze-Volumenfließ- rate (MVR) sowie die automatische, kenn- feldabhängige Parametrierung um einen Kolbenwegaufnehmer erweitert werden. zifikationen der OPC UA Foundation hat Baumüller für seine Anwendungen jetzt die drei wichtigsten Teile umgesetzt: • DA (Data Access) für den Zugriff auf Maschinendaten und Parameter • Security über Zertifikate, um sicherzu- stellen, dass nur berechtigte Teilnehmer Zugriff auf den OPC UA-Server haben • Über OPC UA Methoden ist zum Bei- spiel die Oszilloskop-Funktion der Bau- müller-Geräte auch für weitere Anbie- ter verwendbar Die Grundidee von OPC UA ist, dass alle an einem System beteiligten Hardware- Hersteller für ihre an der Kommunikation angeschlossenen Komponenten einen OPC UA Server zur Verfügung stellen. Baumüller bietet dafür das Softwaretool ProDataX an. ProDataX stellt eine OPC UA Server- Der Antriebs- und Automatisierungs- spezialist Baumüller setzt als Schnittstelle für die Übertragung von Daten zwischen verschiedenen Teilnehmern wie zum Bei- spiel Visualisierung oder Edge Controllern unter anderem auf OPC UA (Open Plat- form Communications Unified Architec- ture) und hat dafür ein neues Software- tool zur Kommunikation über die Steue- rungstechnik bis zur Antriebsebene ent- wickelt: ProDataX. OPC UA dient als gemeinsamer Daten- austausch-Standard für eine sichere, zu- verlässige, Hersteller- und Plattform- unabhängige Kommunikation in IoT-, M2M- und Industrie 4.0-Umgebungen. Voraussetzung damit die Kommunikation zwischen den Komponenten verschiede- ner Hersteller über OPC UA funktioniert, ist, dass jedes an der Kommunikation be- teiligte Gerät sich an die aktuellen Spezi- fikationen der OPC Foundation hält. Aus dem umfangreichen Katalog an Spe- IoT-Datenaustausch ProDataX und damit die OPC UA-Serverschnitt- stelle kann über ProMaster und ProDrive konfi- guriert werden und ermöglicht unter anderem die Bereitstellung von Maschinendaten an eigene und externe Systeme (Bild: Baumüller) schnittstelle zur Verfügung, welche so- wohl auf der Baumüller Steuerungs- Hardware als auch auf Standard PCs mit Windows-Betriebssystem lauffähig ist. ProDataX kann über die Baumüller Pro- grammier-/Bedienwerkzeuge ProMaster und ProDrive konfiguriert werden. ➠ Baumüller www.baumueller.com