Extrusion 7-2018

Bild 3: KH214-KE300 eingestellten Temperaturwert zu errei- chen und zu halten. ( ) Für Prozesse, die eine hohe Friktionswär- me mit sich bringen, ist aber nach der Aufheizphase oftmals eine leistungsstar- ke Luftkühlung sehr wichtig, um den Teil der Friktionswärme schnell abzuführen, der über den eingestellten Sollwert hin- ausgeht. Hier zeigen Vollkeramikheiz- bänder aus einer wärmeleitfähigen Oxid- n Heiz- Kühlsysteme und Isolierungen für Extrusionsanlagen: Seit nunmehr fast 50 Jahren lebt die WEMA GmbH quasi in einer Symbiose mit dem Kunststoff-Maschinenbau bzw. mit den kunststoffverarbeitenden Betrie- ben. Der thermische Aufschluss der Werkstoffe erfolgt mit Hilfe von elektri- schen Widerstandsheizelementen, die in unterschiedlichsten Ausführungen her- gestellt werden. Seit der Jahrtausend- wende hat sich der inhabergeführte Be- trieb vornehmlich auf Anwendungen in der Extrusionstechnik spezialisiert. Bei der Neukonstruktion von Verarbei- tungsextrudern steht die optimale Ausle- gung der Beheizung- bzw. Kühlung des Extruderzylinders oft nicht so sehr im Fo- kus wie beispielweise die Schneckengeo- metrie oder der Antrieb. Zweifelsohne ist aber eine exakte Temperaturführung der Schmelze bis zum Eintritt in das formge- bende Werkzeug von sehr großer Bedeu- tung für eine optimale Produktqualität. Die Anforderungen sind dabei sehr un- terschiedlich: Für einige Prozesse reichen Standard-Heiz-Kühlkombinationen, bei denen mehrere, schmale Keramikheiz- bänder von einem Blech-Gehäusemantel umgeben sind, im Zusammenspiel mit Niederdruckventilatoren aus, um den WEMA A5-5008 keramik mit rückseitig angebrachten Kühlrippen sehr gute Ergebnisse, weil bereits über die Heizbandfläche die Luft- kühlung wirksam wird. Extreme Anforderungen an die Kühlleis- tung wie beispielsweise bei der Extrusion von PVC-Rohren oder Profilen erfordern den zusätzlichen Einsatz von flexiblen Aluminium-Kühlelementen, mit denen eine deutliche Erhöhung der Luft-Kühl- Bild 1+2: Heiz-Kühlkombination HK 211 70 Preview Extrusion 7/2018