Extrusion 7-2018

The lab will be offered for use by extruders and chemical for- mulators, among others in the industry. TA Instruments DSC-25 Differential Scanning Calorimeter 85 Extrusion 7/2018 ➠ Guill Tool & Engineering www.guill.com during the tool design process and offer- ing better control over the processes and test parameters. The new Guill rheology lab processes standard materials, custom formulae and it is equipped to mix materials. These materials include plastics, thermoplastic elastomers, all types of rubber and silico- ne. Information from the lab is transmit- ted directly to the Guill engineering de- partment via computer link for review by the design team. ➠ Maguire Products, Inc. www.maguire.com dienung erfolgt von einer einzigen HMI- Bedienoberfläche mit Touchscreen aus. Bei der Herstellung von Blasfolie bei- spielsweise steuert das System die Extru- dertemperatur, die Dosierungs- und Ver- brauchsdaten des Rohmaterials, die Luft- ringautomation, die Einstellung der Ma- terialstärke, die interne Blasenkühlung, die Substrat- und Käfighandhabung, den Abzug und den Aufwickler. Das System kann mit mehreren Extrudern zur Ko- extrusion verwendet werden. Die Marke Maguire + Syncro ist das Pro- dukt einer Partnerschaft zwischen Ma- guire und SYNCRO srl, die 2016 mit ei- ner Beteiligung von Maguire an SYNCRO ihren Anfang nahm. „Die Partnerschaft lebt von Maguires Erfahrungen bei Ma- terialhandhabungs- und Dosiersystemen und SYNCROs umfassendem Sortiment an Steuerungsanlagen für Extrusionsan- wendungen,“ sagte Frank Kavanagh, Vice President Vertrieb und Marketing bei Maguire. „Sie ermöglicht es uns, un- seren Kunden schlüsselfertige Steue- rungsanlagen für so gut wie jede Extrusi- onsanwendung zu liefern.“ Mit der Steuerung aus dem Hause Ma- guire + Syncro kann der Bediener Ein- schicht- und Koextrusionsprozesse ein- fach visualisieren. Zu den Betriebsarten der Extrusionssteuerung zählen Pfund oder Kilogramm pro Stunde; die Masse pro Extrudatlänge sowie die Produktstär- ke in Mikrometer. Zunächst wird das Dosiergerät WXB in n Ein neues Dosiergerät mit Extrusions- steuerung auf der Basis von Chargenprä- zision und Messgenauigkeit kann an ein Überwachungssystem angeschlossen werden, das die gesamte Produktionsli- nie steuert und sich bei Blas- und Gießfo- lien-, Plattenmaterial-, Rohr- und Profil- sowie Draht- und Kabelanwendungen als wirkungsvoll erwiesen hat. Das neue Wiege-Extrusionsdosiergerät WXB™ von Maguire Products kombi- niert einen Massezunahme-Wiegebehäl- ter (GIW) und eine Masseverlust-Misch- kammer (LIW) in einer Maschine mit ei- ner Maguire ® -Steuerung des Typs 4088. Während die GIW-Funktion die Zutaten der Charge präzise wiegt, während sie nacheinander in den Wiegebehälter ge- geben werden, ermöglicht die LIW- Mischkammer ein akkurates Dosieren der Mischung in die Verarbeitungsma- schine und erlaubt die Steuerung der Ex- trusion und des Abzugs gemäß den Pro- zessvariablen. Die engen Toleranzen, die das Dosiergerät erzielt (+/- 0,1 %), sind entscheidend in der Einsparung von Roh- material. Die Steuerung des Typs 4088, Maguires modernste Dosiergerätsteuerung, ist dar- auf ausgelegt, im Umfeld von Industrie 4.0 mit anderen Systemen zu kommuni- zieren. Dank ihr kann das Dosiergerät WXB an das Überwachungssystem Maguire + Syncro™ angeschlossen wer- den, das die Steuerung aller Segmente der Produktionslinie ermöglicht. Die Be- Neues Dosiergerät mit eingebauter Extrusionssteuerung drei Versionen angeboten: Das WXB 100 für Durchsätze von 50-100 kg/h; das WXB 200 für 100-200 kg/h und das WXB 400 für 200-400 kg/h. Die Dosier- geräte können für bis zu zwölf Zutaten konfiguriert werden, jede mit einem se- paraten Beschicker. Das Dosiergerät WXB ist kompakt und verfügt über Schutzvorrichtungen für einen sicheren Betrieb. Die Mischkammer kann zur schnellen Reinigung einfach abgenom- men werden. Alle von Maguire angebo- tenen Beschickungssystemoptionen sind in der Steuerung integriert.