Extrusion 8-2020

64 kompakt Extrusion 8/2020 odisch überholt oder ersetzt werden müssen, um das erforderliche Produktivi- tätsniveau und die Produktqualität auf- rechtzuerhalten. „Durch die spezielle Produktionsanlage für Lochplatten ist Nordson in der Lage, die Anforderungen der Kunden viel schneller zu erfüllen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Produktqualität beibehalten werden können“, erläutert Andreas Trouvain, Sales Director EMEA für Nordsons BKG- Produktlinie. „Wir erweitern fortlaufend die Bandbreite an Ausführungen, die auf dieser Anlage produziert werden kön- nen, und wir suchen nach zusätzlichen Möglichkeiten, um die Prozesse vor und nach der Lochplattenproduktion zu be- schleunigen und so die Vorlaufzeiten noch weiter zu verkürzen.“ Die Lochplatten der BKG Produktfamilien A, AH, Compact und AHD190 sind mit den gängigsten Bohrungsdurchmessern erhältlich. Zu den optionalen Merkmalen gehören verschiedene Hartmetalleinla- gen, Wärmedämmschichten, Druckredu- zierung, versetzte Lochreihen und so- wohl Standard- als auch kurze Steglän- gen. ➠ Nordson Polymer Processing Systems www.nordsonpolymerprocessing.com Elektrisch beheizte Lochplatte ➠ Coperion GmbH www.coperion.com ➠ Sirmax www.sirmax.com Sirmax hat die ZSK 70 Mc18-Extruder mit jeweils 70 mm Schneckendurchmes- ser, Seitenbeschickungen ZS-B und Sei- tenentgasungen ZS-EG bei Microtec Srl am Standort in Padova/Italien installiert. Seit vergangenem Jahr hält Sirmax 70 Prozent der Anteile an Microtec Srl, dem Hersteller von Biocompounds, der seine Produkte unter dem Namen BioComp ® vertreibt. Mit der Fast Track-Initiative, die umfang- reiche interne und externe Prozessanpas- sungen umfasste, kann Coperion nun bestimmte Ausführungen seiner ZSK- Doppelschneckenextruder mit kurzen Lieferzeiten realisieren. Diese Extruder Verkürzte Lieferzeiten für schnellen Return-on-Investment setzen sich, wie bisher auch, ausschließ- lich aus bewährten, hochwertigen Kom- ponenten zusammen. So umfassen sie beispielsweise den für ZSK-Extruder be- kannten leistungsstarken Antrieb und hochwertige Werkstoffe für das Verfah- rensteil. Darüber hinaus fließt auch das gesamte verfahrenstechnische Know- how von Coperion in die Fast Track-Dop- pelschneckenextruder. Die einzelnen Pro- zessschritte werden individuell und opti- mal aufeinander abgestimmt für die je- weilige Anwendung ausgelegt, so im Falle der Extruder von Sirmax für die Auf- bereitung von Bio-Kunststoffen. Auf den beiden Fast Track ZSK 70 Mc18- Extrudern von Coperion wird Microtec Srl Compounds auf Basis von Stärke-Bio- polymeren, Co-Polyestern (PBAT), Poly- milchsäuren (PLA) und Polybutylen-Suc- cinat (PBS) herstellen. Die Fast Track ZSK-Doppelschnecken- extruder von Coperion sind innerhalb von lediglich fünf Monaten lieferbar und sichern so das schnelle Erreichen des Return-on-Investment (ROI) (Bild: Coperion) n Der italienische Compoundeur Sirmax macht einen weiteren wichtigen Schritt auf seinem Weg zu mehr Nachhaltigkeit. Das Unternehmen aus Padua baut seine Produktionskapazität für nachhaltige Kunststoffe weiter aus und setzt dabei auf Fast Track ZSK-Extruder von Coperi- on. Diese zeichnen sich durch ihre kurze Lieferzeit und damit durch ein schnelles Erreichen des Return-on-Investment (ROI) aus. Im Falle von Sirmax hat Coperion zwei ZSK 70 Mc18-Doppelschneckenex- truder speziell für die Aufbereitung von Bio-Kunststoffen ausgelegt. Nach ledig- lich fünf Monaten ab Auftragseingang haben die beiden Fast Track ZSK-Extruder nun die Produktion aufgenommen.