Extrusion 8-2022

tion aus jahrzehntelanger Reifenhäuser- Entwicklung im Bereich Düsenregelung. Mit zwei motorisierten Schraubern kom- biniert das System Energieeffizienz mit geringer Aufbau- und Bedien-Komplexi- tät der Steuerung und Regelung. Die PAM-Option eignet sich für Düsen in der Flachfolien- und Plattenfertigung sowie zur Extrusionsbeschichtung. Das System ermöglicht die autonome und mechatronische Einstellung und Regelung der Flexlippe über die Anlagensteuerung. Je nach Düsenausführung ist zusätzlich eine autonome Verstellung des Staubal- kens, der Breitenverstellung und der Lip- penöffnung über die Verstellung der unteren Düsenlippe möglich. „Mit der PAM-Option bieten wir unseren Kunden jetzt eine hoch-komfortable Lö- sung mit schnellem Return on Invest“, er- klärt Tim Bänsch, Produktmanager Düsen bei Reifenhäuser Extrusion Systems. „Im Vergleich zu Düsen, die mit Wärmedehn- bolzen umgestellt werden, verringern sich Umstellzeit und Energieverbrauch deut- lich.“ So verläuft beispielsweise ein Breiten- wechsel mit PAM bei einer Cast Anwen- ➠ Reifenhäuser Gruppe www.reifenhauser.com Der PAM Coextrusionsadapter automa- tisiert die Einstellung der Schichtvertei- lung und vereinfacht Anpassungen und Optimierungen durch eine integrierte Rezeptverwaltung (Bild: Reifenhäuser) Beschleunigung von Produktwechseln und automatische Wiederholung von Spitzenqualität mit minimalen Schichttoleranzen, so dass Material, Energie und Einrichtungszeit gespart werden können (Foto: Bettina Jopp-Witt/VM Verlag) Kalibrierung mit PAM ist, dass der Anla- genbediener nicht mehr an den heißen Komponenten arbeiten muss, was die Ar- beitssicherheit erhöht und Schäden an der Maschine vermeidet. PAM ist optio- nal für neue Reifenhäuser Coextrusions- adapter des Typs „Pro“ sowie für verschiedene Düsen erhältlich, lässt sich aber auch bei Bestandsanlagen herstel- lerunabhängig nachrüsten. Der Reifenhäuser Coextrusionsadaptor Pro ist das einzige Coextrusionssystem auf dem Markt, dass die Profilierung der einzelnen Schichten bei laufender Anlage ermöglicht. Anders als bei konventionel- len Lösungen müssen dafür im Adapter befindliche Elemente nicht zeitaufwändig ausgebaut, bearbeitet und wieder einge- baut werden. Stattdessen lassen sich Pro- filer flexibel während des Betriebs einzeln oder gemeinsam über eine Zentralverstel- lung steuern. „Die PAM-Option geht noch einen Schritt weiter“, erklärt Hanna Dornebusch, An- wendungstechnikerin bei Reifenhäuser Cast Sheet Coating. „PAM automatisiert die Einstellung der Schichtverteilung und vereinfacht Anpassungen und Optimie- rungen durch eine integrierte Rezeptver- waltung. Das lohnt sich vor allem für Hersteller von Folien mit vielen Schichten und vielen Produktwechseln.“ Während bei einfachen 3-Schicht-Ver- bunden der Coextrusionsadapter mit ein paar Handgriffen eingestellt ist, müssen bei zum Beispiel Barriereverbunden mit 11 Schichten bis zu 70 Profiler justiert werden. Im Vergleich zur manuellen Ein- stellung durch einen Maschinenbediener spart die Automatisierung – abhängig von der Anzahl der umzustellenden Profi- ler – zirka eine halbe Stunde Umstellzeit. Von Einzelstellantrieben über die Transla- torentechnik ist PAM die logische Innova- dung mit interner Breitenverstellung 78 Prozent schneller als bei einem konven- tionellen System. Darüber hinaus spart PAM Energie, da keine Wärmedehnbol- zen permanent mit Strom versorgt wer- den müssen. So bringt der Wechsel von thermischen Dehnbolzen auf PAM bei einer 3.000 mm breiten Düse eine Ein- sparung von etwa 130.500 Kilowattstun- den pro Jahr. PAM ist eine gemeinsame Entwicklung der auf Extsrusionskomponenten speziali- sierten Business Unit „Reifenhäuser Extru- sion Systems“ und der Business Unit für Flachfolienanlagen „Reifenhäuser Cast Sheet Coating“. Die PAM-Option kann unabhängig voneinander für Coextrusi- onsadapter und Düsen gewählt werden – aber im Zusammenspiel entfalten die au- tomatisierten Komponenten ihre volle Stärke. „Wir sind einer der wenigen Maschinen- bauer im Markt, die alles selbst fertigen – Extruder, Coextrusionsadapter und Düse“, sagt Tim Bänsch. „Aufgrund dieser Heiß- teilkompetenz innerhalb der Reifenhäuser Gruppe kennen wir die prozesstechni- schen Schnittstellen sehr gut und können alles entsprechend zueinander auslegen – PAM hebt das Ganze noch einmal auf ein neues Level.“ 53 Extrusion 8/2022