37 / 52
37
ТЕМА НОМЕРА: ЭКСТРУЗИЯ ТРУБ И ПРОФИЛЯ
ЭКСТРУЗИЯ
3/2016
C
егодня благодаря внедрению цифровых технологий и
интеллектуальному использованию данных появля-
ются новые возможности создания стоимости.
Компания Pixargus специализируется на сборе и анализе
очень больших массивов данных, то есть на том, что се-
годня называют Big Data. Новая программа DataMaster
во взаимодействии с чувствительными камерами системы
непрерывного контроля PCD-X360 генерирует различные
данные о качестве нового уровня. Процесс экструзии ста-
новится более прозрачным в критически важных местах,
появляется возможность его целенаправленной оптими-
зации.
Идентификация «слабых мест»
Качество экструзионных изделий из резины и пластмасс
в значительной степени зависит от качества сырья. Новая
программа DataMaster 4.0 позволяет соотнести партии с
отдельными поставщиками и выявить систематические
«слабые места» исходного продукта.
В экструзии пластмасс особенно важно поддерживать
оптимальные условия окружающей среды. Даже неболь-
шие колебания температуры могут отрицательно повлиять
на качество конечного продукта. Их можно идентифициро-
вать с помощью новой программы Pixargus как различия в
результате производства в дневную и ночную смены.
Автоматизированная обработка и визуализация
В программе DataMaster предусмотрены различные ав-
томатизированные функции для подробного докумен-
тирования и анализа. Результаты обработки визуали-
зируются в интуитивно понятных графиках. Нажатием
кнопки можно отобразить для сравнения различные
производственные процессы на оси времени — в разное
время суток, в разные месяцы или годы. Кроме того, воз-
можен целенаправленный контроль критически важных
параметров в производственном процессе, например, по-
ложения кромок в резиновом профиле. Таким образом,
обеспечивается быстрое выявление отклонений. Это по-
зволяет заблаговременно внести изменения в управление
технологическим процессом. Обработка данных о процессе
производства осуществляется в режиме реального време-
ни, и благодаря функции архивации все данные могут
быть доступны в любой момент даже после завершения
производственного процесса. Pixargus рекомендует ис-
пользовать программу DataMaster 4.0 в сочетании с SQL-
Server, чтобы максимально задействовать весь потенциал
регистратора данных (Datalogger) в базе данных SQL.
Планируется, что в будущем появится возможность до-
бавления в графики измерения дополнительных данных
экструдера, таких как температура, давление и скорость, и
их параллельного отображения. Поскольку значения про-
изводственных параметров собираются и обрабатываются
синхронно и в режиме реального времени, специалисты
Pixargus создают важный инструмент для сравнительного
анализа. Он позволяет, например, определить в ходе про-
изводства, при каких параметрах экструдера было зареги-
стрировано то или иное положение кромок и находилось
ли оно в пределах допуска.
Система непрерывного контроля PCD-X360
8 высокочувствительных камер с разрешающей способ-
ностью 4 млн пикселей системы непрерывного контроля
PCD-X360 от Pixargus с высочайшей точностью отслежи-
вают размеры экструдированных изделий из резины или
Резиновый профиль
с проходящей через него
четко очерченной
световой линией
благодаря
продуманной
светодиодной оптике