35 / 52
35
ДО СВИДАНИЯ,
«
К
»
!
ЭКСТРУЗИЯ
6/2016
Ц
елью модернизации было повышение экономической
эффективности за счет механических упрощений, не
влияющих на функциональность, качество и удобство для
пользователя. Благодаря оптимизации машина стала более
энергоэффективной, а также менее шумной. На выставке
был представлен смеситель среднего размера MX 105, до-
ступный с технологической длиной 15 или с L/D 22, кото-
рый может оснащаться двумя или тремя питателями. В за-
висимости от практических задач разгрузочный экструдер
может заменяться насосом расплава.
Среди механических обновлений — новый редуктор,
эффективность которого была повышена в том числе за
счет оптимизации зубьев. Тише работать стал не только
редуктор, но и электроприводы, конструкция которых обе-
спечивает оптимальную эффективность в рабочем диапа-
зоне. Угол открытия откидной технологической секции
составляет сейчас более 120°, что повышает доступность и
удобство для пользователя, а также упрощает техническое
обслуживание.
Самый наглядный пример — очень компактный новый раз-
грузочный экструдер с выдвижным измельчителем, кото-
рый позволяет сэкономить пространство. Разгрузочный
шнек имеет электрический подогрев и воздушное охлаж-
дение. Это не только более простой вариант по сравнению
с предыдущей системой нагрева на жидком топливе, но и
более безопасный и надежный.
Усовершенствованный измельчитель стал полностью вы-
движным. Он оснащен держателем ножей с 3 лезвиями,
вращающимся на средней скорости и обеспечивающим
превосходное качество резки. Благодаря доработке при-
вод ножа оптимально доступен и удобен в использовании,
что дополнительно повышает безопасность и надежность
этой зоны.
Системы управления смесителей серииMX остались стан-
дартными — SIMATIC S7 и Allen Bradley. Среди вариантов
пользовательского интерфейса — Buss Process Control с
программным обеспечением SIMATIC WinCC или GE-
Cimplicity. Buss Standard Control может использоваться
с операторскими панелями SIMATIC TP 2200 Comfort и
PanelView от Allen Bradley.
www.busscorp.com/ruBUSS:
MX 105-22 для кабельных компаундов
Швейцарская фирма Buss AG представила новую версию линии компаундирования
MX 105-22, предназначенную для производства высоконаполненных или сшиваемых
безгалогенных негорючих (HFFR) кабельных компаундов. Линия, рассчитанная на
производительность до 1500 кг/ч, была технически переработана и оптимизирована.
Линия компаундирования MX 105-15 F
для производства безгалогенных негорючих кабельных
компаундов (HFFR) (фото: Buss AG, Праттельн)