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Extrusion 2/2017
battenfeld-cincinnati
32547 Bad Oeynhausen, Germany
1230 Vienna, Austria
www.battenfeld-cincinnati.comDongjin Co., Ltd
www.dongjinltd.co.krbattenfeld-cincinnati zeigte auf der K 2016 mit seinem
XXL-Multi-Touch-Glättwerk eine ideale Lösung zur Herstellung
hochqualitativer, spannungsarmer Verpackungsfolien bei hohen
Geschwindigkeiten von über 110 m/min und enormen Leistungen
von bis zu 3.300 kg/h (PET) bzw. 2.700 kg/h (PP). Die Multi-Touch
Glättwerksserie in Kombination mit den bewährten High-Speed
Extrudern sind ideal für die Hochleistungsfolienextrusion geeignet.
Für PET Verarbeitung bietet battenfeld-cincinnati eine eigene
Maschinenreihe, den STARextruder, an. Das Multi-Touch Glättwerk
in XXL Version am Messestand ging nach der K 2016 direkt zum
Kunden
weniger Energie als eine herkömmliche
Folienextrusionsanlage.
Hauptverantwortlich für die enorme
Energieersparnis ist der High-Speed-
Extruder, der neben dem Multi-Touch-
Glättwerk die zweite Kernkomponente
der Linie darstellt. Mit einem Schnecken-
durchmesser von 75 mm und einer Ver-
fahrenslänge von 40 D erreicht der Extru-
der eine Ausstoßleistung von bis zu
2.000 kg/h je nach verarbeitetem Mate-
rial. Dank der verfahrenstechnisch opti-
mierten Auslegung von Schnecke und
Zylinder sorgt der Extruder selbst bei den
hohen Drehzahlen von bis zu 1.200
U/min für eine hervorragende Schmelze-
qualität und schafft damit die Vorausset-
zung für eine hohe Produktqualität.
Denn Qualität und damit hohe Transpa-
renz, Planlage und gleichmäßige Folien-
dicke sind heute die Parameter, die in der
Verpackungsbranche gefragt sind. Ge-
nau dafür ist das Multi-Touch-Glättwerk
ausgelegt. Im Gegensatz zu einem her-
kömmlichen 3-Walzen-Glättwerk arbei-
tet das neue mit einer großen Anzahl
von Walzenspalten, wodurch eine siche-
re Kühlung und Kalibrierung von Folien-
ober- und -unterseite sichergestellt ist.
Im Multi-Touch-Glättwerk durchläuft die
Folie zunächst die Vorkalibriereinheit, die
aus zwei großen Walzen besteht. Im An-
schluss daran gelangt die Folie in die
Nachkalibrierung, die wahlweise mit
drei, fünf oder sieben kleinen Walzen
ausgestattet ist. Durch den konstanten
Walzenkontakt weist die Folie kaum Ori-
entierungen auf und hat ein äußerst ein-
heitliches Dickenprofil mit einer Genau-
igkeit von plus/minus ein Prozent. Letzte-
res trägt zur Effizienz der Gesamtanlage
bei, da sich im Gegensatz zu einer übli-
chen Folienextrusionsanlage eine deutli-
che Rohstoffersparnis ergibt.
Mit seinem Multi-Touch-Gesamtlinien-
konzept begegnet battenfeld-cincinnati
den Bedürfnissen der Verpackungsbran-
che nach hochqualitativen Folien, die mit
einer hohen Leistung bei geringem Ener-
giebedarf hergestellt werden können,
perfekt.
Absolute Neuheit im battenfeld-cincinnati-Produkt-
spektrum ist ein eigener 3-Schicht-Feedblock für die
Folienherstellung, der in Bad Oeynhausen (Deutsch-
land) komplett selbst gefertigt wird. Das Konzept,
eine optimale Schichtdickenverteilung über einen
Bolzen mit gefräster Verteilerkurve zu erzielen, hat
die Kunden derart überzeugt, dass bereits acht
Aufträge vorliegen. Für den Maschinenbauer
bedeutet diese Bestätigung, dass er zukünftig die
Technologie auch für 5,- 7- und 9-Schicht-
Feedblöcke anbieten wird