Extrusion 7-2016

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Autor:
Arno Neumeister, Director Marketing,
iNOEX GmbH
dicke vermessen kann, werden hierfür nur zwei Transceiver be-
nötigt, die über einen sich selbst einstellenden Kreuztisch auto-
matisch zentriert werden. Positiver Nebeneffekt ist, dass der
Außen- und der Innendurchmesser des Rohres direkt gemessen
werden. Die nächste Ausbaustufe ist WARP 8, welches die
Wanddicke eines Rohres an acht Stellen, also mit vier Transcei-
vern misst. Die Anordnung der Sensoren ist so gewählt, dass
Sagging-Effekte des Rohres sehr genau detektiert werden.
Auch WARP 8 ist mit einem Kreuztisch zur automatischen Zen-
trierung ausgestattet.
Mit WARP 100 wurde ein Quantensprung in der Messtechnik
für Rohre realisiert, mit dem die erhöhten Qualitätsanforderun-
gen hinsichtlich Produktsicherheit, Maßhaltigkeit, lückenlosem
Qualitätsnachweis und sicherer Rückverfolgbarkeit der Produk-
te für Gas- und Druckrohre erfüllt werden. WARP 100 tastet
100 Prozent der Wanddicke in Längs- und Umfangsrichtung bis
zu einer Liniengeschwindigkeit von 60 m/min. ab. Jedes WARP
4/8 System kann zu einem späteren Zeitpunkt auf die 100 Pro-
zent Wanddickenmessung durch Nachrüstung von zusätzlichen
Sensoren zu WARP 100 aufgerüstet werden.
Ein besonderes Augenmerk ist bei den WARP Systemen auf die
Integration von Gravimetrie gelegt worden, denn nur so wird
aus einem Messsystem ein vollständiges Automatisierungs-
system. Im WARP System sind alle bewährten Regelalgorithmen
wie zum Beispiel Massedurchsatz-, Metergewichts- und Dünn-
stellenregelung sowie „Thermische Rohrkopfzentrierung“ reali-
siert.
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100 Prozent Wanddickenmessprinzip
WARP 100
iNOEX GmbH
Maschweg 70, 49324 Melle, Germany
Halle 10, Stand E79
WARP Transceiver
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