Extrusion 7-2017

zwischen am Markt etabliert. Dazu ge-

hören beispielsweise Polylactid (PLA), Po-

lybutylensuccinat (PBS), Compounds aus

Holz und Kunststoff (Wood Plastics

Compounds, WPC), Thermoplastische

Stärkepolymerblends (TPS), Bio-PE, Bio-

PP und Bio-PET.

Um aus Biokunststoffen Produkte herzu-

stellen, die sich mit erdölbasierten Mate-

rialien sowohl wirtschaftlich als auch in

ihren Eigenschaften messen können, ist

großes Know-how nötig. Bei der Formu-

lierung von Farbmasterbatchen und Fär-

Nachhaltig färben:

Biokunststoffe spielen vor dem Hinter-

grund knapper werdender Erdölressour-

cen und dem wachsenden Bewusstsein

für Umweltschutz und Nachhaltigkeit ei-

ne immer größere Rolle. Eine Reihe von

Materialien, die ganz oder teilweise aus

nachwachsenden Rohstoffen bestehen

und/oder bioabbaubar sind hat sich in-

Finke

A4-4208

bemitteln müssen einerseits die beson-

deren Eigenschaften und das Verhalten

der Biokunststoffe bei der Verarbeitung

berücksichtigt werden. Andererseits er-

geben sich spezielle Anforderungen an

die Rezeptur. Denn auch die einzelnen

Bestandteile sollten entsprechend ihrer

Anwendung aus nachwachsenden Roh-

stoffen bestehen und ggf. bioabbaubar

sein, wenn dies zur Spezifikation des

Produktes gehört.

Die genaue Abstimmung des Färbemit-

tels auf das zu färbende System gehört

➠

BASF SE

www.basf.com

über das umfangreiche Ultramid

-Port-

folio für die Ladeluftstrecke heutiger und

zukünftiger Verbrennungsmotoren, ein

strapazierfähiger Boden aus Elastollan

Stuhlvielfalt aus Ultramid

SI, Ultramid

Abstandshalter für vorgehängte hinter-

lüftete Fassaden, Tinuvin

Lichtstabilisa-

toren von BASF für langlebige Kunststof-

fe, Folien aus Ultramid

– eine Auswahl

an Extrusions- und auch Spritzgussexpo-

naten wird ebenfalls am BASF-Stand ge-

zeigt.

Neuer Produktionskomplex für Ultra-

form

in Korea

: Ein 50:50-Joint-Ventu-

re von BASF und Kolon Plastics mit dem

Namen „Kolon BASF innoPOM, Inc.“

baut in Korea eine neue, hocheffiziente

Kunststoffvielfalt hautnah erleben:

Auch dieses Jahr dürfen sich die Besu-

cher der 25. Fakuma auf innovative

Kunststofflösungen der BASF für die

Bau- und Möbelindustrie sowie für Auto-

mobil und Verpackungen freuen.

Für die Automobilindustrie präsentiert

BASF technische Kunststoffe für den Au-

toinnenraum, die Ladeluftstrecke und

das Fahrwerk. Zum ersten Mal der Öf-

fentlichkeit vorgestellt werden zwei ein-

malige Spezial-Polyamide für das Auto-

Interieur, die neue Designmöglichkeiten

für hochwertig glänzende Oberflächen,

hinterleuchtete Struktur- und Funktions-

elemente und haptisch ansprechende

Designs. Beide Kunststoffe stellen kos-

teneffiziente Materiallösungen in che-

misch und optisch anspruchsvollen An-

wendungen dar.

Darüber hinaus zeigt die BASF Struktur-

bauteile, die zusammen mit führenden

Automobilzulieferern entwickelt und

mithilfe des Simulationstools Ultrasim

optimiert wurden: Die Motorträger, Ge-

triebequerträger und Getriebeadapter

aus glasfaserverstärktem Ultramid

erfül-

len die gestiegenen Kundenanforderun-

gen an das Crash- und NVH-Verhalten

(NVH = Noise, Vibration und Harshness)

im Antriebsstrang. Sie demonstrieren

darüber hinaus die hervorragende Über-

einstimmung von Ultrasim

-Simulation

und Bauteilverhalten und zeigen so Kos-

teneinsparpotentiale auf.

Außerdem am Stand

: ein Überblick

BASF

B4-4306

Produktionsanlage für Polyoxymethylen

(POM). Die Anlage mit 70.000 Tonnen

Jahreskapazität wird am bereits beste-

henden Produktionsstandort von Kolon

Plastics in Gimcheon angesiedelt. Damit

entsteht der weltweit größte Produkti-

onskomplex für POM. Die Inbetriebnah-

me ist für das 3. Quartal 2018 geplant.

BASF bietet POM-Produkte unter dem

Markennamen Ultraform

an. Erste Pro-

duktmuster der neuen, mit dem Suffix

„AT“ gekennzeichneten Produkte kön-

nen BASF-Kunden aber schon jetzt unter

die Lupe nehmen.

Sitzen, fahren, verpacken, dämmen oder doch lieber angeln? –

Die Kunststoffvielfalt der BASF auf der Fakuma 2017

Preview

Extrusion 7/2017