

вода влаги, при-
сутствующей в
грануляте. Объем
воздуха также
определяет ско-
рость сушки, од-
нако его нельзя
выбирать произ-
вольно.
3 . Те м п е р а т у р а
точки росы отра-
жает степень высу-
ш и в а н и я .
Это температура,
при которой отно-
сительная влаж-
ность составляет
100%,
то есть воздух насыщен парами воды.
4. Время сушки индивидуально для каждого материала зависит
от скорости диффузии воды из гранулята, начальной влажно-
сти и необходимой остаточной влажности. Слишком продол-
жительная сушка в сочетании со слишком высокой
температурой может привести к по-
вреждению материала.
Вывод: каждый из вышеперечислен-
ных параметров влияет на процесс
сушки и его результат. Поэтому пара-
метры необходимо согласовывать с
учетом особенностей материала. Это
означает, что изменение одного пара-
метра должно обязательно сопрово-
ждаться изменением других, чтобы
достичь аналогичной степени высушивания.
В полном соответствии с тенденцией развития –
снижение потребления энергии
По данным компании digicolor в некоторых публикациях при-
водятся вводящие в заблуждение данные о расходе энергии при
сушке гранулята. Удельное потребление энергии для каждого
вида пластикового гранулята в кВт · ч на тонну материала рас-
считывается по следующей формуле:
Eges = ET + EH
ЕТ = расход энергии на получение сухого воздуха, составляю-
щий около 19 кВт · ч на 1000 кг гранулята;
ЕН = расход энергии на нагрев гранулята, например, ПА 6.6 с
15°С до 80°С, около 31 кВт · ч на 1000 кг гранулята (см., напри-
мер, «Пластмассы и их свойства», таблица «Удельная теплоем-
кость» Ханса Доминингхауса и любые другие соответствующие
документы, касающиеся пластмасс).
Таким образом, согласно приведенному примеру, полное по-
требление энергии не может быть меньше 19 кВт · ч +
31 кВт · ч = 50 кВт · ч на 1000 кг гранулята. Поэтому годовой
расход энергии в кВт · ч необходимо рассчитывать на этом ос-
новании.
Важными факторами, влияющими на потребление энергии,
также являются геометрическая форма резервуара сушилки,
изоляция резервуара и конструкция воздухораспределителя.
Сушилка сжатым воздухом Card M.
Для простой и недорогой сушки фирма FarragTech GmbH разработала двухконтурную
систему, в которой материал, находящийся в верхней части резервуара,
подогревается нагретым окружающим воздухом (который практически ничего не
стоит) настолько, что для собственно процесса сушки требуется лишь 30% сжатого
воздуха от того количества, которое использовалось прежде (фото: Farrag Tech)
Важной
особенностью
синхронных
дозаторов является
одновременная
выгрузка всех
компонентов
материала, при
этом поток массы
всегда
соответствует
рецептуре (фото:
motan-colortronic)
Энергоэффективная
передвижная сушилка для
сушки сухим воздухом
SOMOS
®
T140 eco с
переработанной
конструкцией и с новой
панелью управления с
сенсорным экраном
(фото: ProTec)
ХРАНЕНИЕ, ПОДАЧА И ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ
ЭКСТРУЗИЯ
2/2016
37