Extrusion Russia Edition 2-2016

ЭКСТРУЗИЯ

2/2016

www.motan-colortronic.de www.cyklop.de

ХРАНЕНИЕ, ПОДАЧА И ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ

правляет материал в накопительный бункер объемом

400 л. По сути это комбинированная линия.

Для подачи материалов на линии Cyklop исполь-

зуются только вакуумные системы. В ходе оптими-

зации производства Cyklop были переработаны

четыре линии, и на каждой линии были установлены

три вакуумных контура. Первый вакуумный контур

предназначен для транспортировки материала из си-

лосов в кристаллизаторы, второй — для транспорти-

ровки от кристаллизаторов в сушильные бункеры, и

третий — от сушильных бункеров на станции дози-

рования.

«Скомпоновать такую линию — непростая задача, —

комментирует Г. Флинк. Обычно согласуются ком-

поненты системы. А здесь нашему подразделению

практического применения требовалось согласовать

разные системы, например, новый сушильный бун-

кер с нагнетателем уже имеющейся сушилки. Для

этого нужно было знать, о каком нагнетателе идет

речь, какое динамическое давление он создает и ка-

кими характеристиками обладает, а также попе-

речное сечение уже имеющихся трубопроводов.

И наконец, новый бункер не должен потреблять много воздуха,

чтобы не нарушать работу уже имеющихся сушильных бунке-

ров. Это были действительно сложные аэродинамические рас-

четы», — резюмирует Г. Флинк.

Интеграция новых компонентов линии в уже имеющуюся кон-

фигурацию — не менее сложная задача и с точки зрения тех-

ники управления. То, что не является проблемой в отдельных

системах, может оказаться затруднительным, если линия со-

стоит из компонентов различных производителей.

Кроме того, сложность представляли значения температуры

производственной среды. В частности, устройства Gravicolor,

смонтированные на оборудовании, при работе с максимальной

нагрузкой подвергаются в цехе воздействию высоких окру-

жающих температур (80-100 °C). Для обеспечения точной и

бесперебойной работы устройств пневматические цилиндры

были оснащены специальными уплотнениями.

Устройства Gravicolor 600, установленные на предприятии Cyk-

lop, оборудованы четырьмя дозаторами — для гранулята,

хлопьев, красителей и мастербатчей. Устройства дозирования

и смешивания, а также накопительный бункер объемом 400 л

на двух линиях были установлены над экструдером несмотря

на свои размеры. По мнению Бернда Кауземана, такое распо-

ложение способствует тому, что на коротком участке между

бункером и зоной загрузки материал разделяется не очень бы-

стро, а потому остается однородным. Он видит здесь еще одно

преимущество. «Для нас накопительные бункеры, содержимое

которых подается сухим воздухом, выполняют задачу неболь-

шого силоса. Если в ходе производства возникает проблема, у

начальника смены есть 5-10 минут, чтобы решить ее, не остана-

вливая линию. На это время накопительные бункеры полно-

стью обеспечивают снабжение материалами», — поясняет

Б. Кауземан.

На третьей линии устройство Gravicolor было установлено за

пределами зоны высокой температуры рядом с экструдером.

Первоначальные опасения, что при подаче в сушильный бун-

кер AZO объемом 400 л, установленный на экструдере, может

произойти расслоение, не подтвердились. Было получено хо-

рошее качество смешивания, а также сохранён короткий уча-

сток подачи.

Конфигурации линии: индивидуальная компоновка техники

Многолетний опыт и накопленные знания на предприятиях

Cyklop проявляются в том, что здесь не найти «готовых» произ-

водственных линий. Специалисты компонуют, а иногда даже

конструируют и изготавливают линии в соответствии с со-

бственными представлениями. Так, например, в составе линии

оказываются экструдеры Barmag и Reifenhauser, фильтры рас-

плава Gneuss и Kreyenborg, термостатирующее оборудование

GWK, Trane и Weinreich, сушилки, дозаторы и смесительные

коробки AZO, Zeppelin и motan-colortronic и пр. Большим преи-

муществом для собственных разработок, будь то намоточные

приспособления или передаточные пункты между отдельными

узлами, являются собственные машиностроительные мощно-

сти Cyklop.

Параметры системы управления более высокого уровня были

рассчитаны в соответствии с индивидуальными требованиями.

Наряду со средствами регулирования и контроля, в офисе на-

чальника смены предусмотрена централизованная станция,

дающая доступ ко всем данным.

Сейчас уже планируется следующий проект: предполагается

установить средства визуализации (LinkNet 2.0), позволяю-

щие наглядно представить всю систему обращения с материа-

лами.

Дозатор Minicolor с загрузчиком Metro HES 250