Extrusion 6-2016

PackSys Global: LTR2 side-seamer Tubenrohrschweissmaschine

Kunststofftechnologien

Extrusion 6/2016

gieverbrauch und somit insgesamt ver-

besserter Profitabilität.

BOPP-Anlagen – Geringere Ver-

brauchskosten bei höherer Effizienz

Brückner´s neuentwickeltes Gleitsystem

zum quer verstrecken der Folie ermög-

licht Geschwindigkeitssteigerungen auf

über 600m/min. Gleichzeitig konnte

durch neu entwickelte Materialien der

Schmiermittelverbrauch um mehr als 50

Prozent gesenkt werden. Das neue De-

Gleitmaterialen ist so die Grundlage für

niedrigere Produktionskosten. Zudem

sind die neu entwickelten Gleitmateria-

lien an bestehenden Hochleistungsanla-

gen nachrüstbar.

Für mehr Anlagen-Effizienz sorgt ein

neues Wickler-Design. Durch die Erhö-

hung des Wickeldurchmessers von bis-

her 1,55m auf 1,8m können Brückner-

Anlagen in Zukunft 40 Prozent mehr

Wickellänge aufnehmen. Mehr Wickel-

länge bedeutet weniger Wickelwechsel

und damit weniger Verschnitt, was Aus-

wirkungen auf Produktivität, Umrüstzei-

ten und Energiebedarf der Gesamtanla-

ge hat.

BOPA – Höherer Ausstoß bei Simul-

tan-Anlagen

: Brückner registriert ein

wachsendes Interesse der Märkte an Po-

lyamid-Verpackungsfolie (BOPA) und bie-

tet eine Vielzahl von Anlagentypen dafür

an. Brückners Simultan-Streckverfahren

LISIM (Linear Motor Simultaneous Stret-

ching) erfreut sich einer verstärkten

Nachfrage, weil damit BOPA-Folie in

höchster Qualität und mit optimalen

Weiterverarbeitungseigenschaften her-

gestellt werden kann. Zur K präsentiert

das Unternehmen LISIM-BOPA-Anlagen

mit einer Arbeitsbreite von 6,6m, statt

der bisher üblichen 5,1m. Das steigert

den Ausstoß um gut 30 Prozent und er-

höht damit die Produktivität erheblich.

PackSys Global gerüstet für den

wachsenden Kosmetikmarkt von

morgen

Auf der K 2016 werden die neuesten

Geräte der Unternehmen von Pack-

Sys Global zu bestaunen sein, unter

anderem 360°-Digitaldruck-Systeme,

neue Kopffertigungs- und Verschluss-

systeme sowie eine neue Generation

von Tubenverpackungs- und Heiß-

prägemaschinen.

In einem aktuellen Bericht prognostiziert

Allied Market Research, dass der welt-

weite Kosmetikmarkt bis 2020 einen

Wert von 390 Milliarden US-Dollar jähr-

lich erreichen wird. Dies entspricht einer

Wachstumsrate zwischen 2015 und

2020 von 3,7 Prozent. Haut- und Haar-

pflegeprodukte machen 60 Prozent des

Markts aus. In Verbindung mit dem Auf-

schwung im Bereich der Pflegeprodukte

für Männer sind dies erfreuliche Neuig-

keiten für PackSys Global und seine ver-

bundenen Unternehmen Combitool

Solutions, Madag Printing Systems und

Texa Packaging.

Auf der K 2016 führt das Unternehmen

am Messestand eine Fertigungsanlage

• Gezielte Inline-Kontrolle von Folienei-

genschaften für eine gleichbleibend

hohe Folienqualität

• Erhöhte Anlagenverfügbarkeit durch

kürzere Reaktionszeiten bei Störungen

• Höhere Effizienz, Produktivität und Fle-

xibilität durch Assistenzsysteme wie

„schneller Produktwechsel“ (Stich-

wort: Just-in-time-Lieferung) oder

„Energiemonitor“

Folienherstellern soll es dadurch erleich-

tert werden, überall auf der Welt gleich-

bleibend hohe Folienqualitäten zu pro-

duzieren, unabhängig von Umgebung,

Tageszeit, Klimaverhältnissen und Witte-

rungsbedingungen.

BOPET-Anlagen mit 10,4m Arbeits-

breite

: Die etablierte Arbeitsbreite für

Anlagen zur Herstellung von biaxial ver-

streckter Polyester-Verpackungsfolie (BO-

PET) beträgt heutzutage 8,7m. Zur K

2016 stellt Brückner Maschinenbau nun

weltweit erstmalig ein 10,4m-Konzept

vor. Damit werden die Anforderungen

nach höherer Produktivität in der BOPET-

Produktion erfüllt: Die neuen Anlagen

überzeugen mit rund 20 Prozent mehr

Ausstoßleistung bei bewährten Ge-

schwindigkeiten von bis zu 515m/min.

Folienproduzenten profitieren dabei von

Brückner’s Erfahrung aus vielen erfolgrei-

chen Projekten mit über 10m Arbeits-

breite, von geringeren spezifischen Pro-

duktionskosten sowie reduziertem Ener-