28 / 58
29
ЭКСТРУЗИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
ЭКСТРУЗИЯ
1/2016
Т
акие прогнозы стали хорошим поводом для неболь-
шого круга европейских производителей высокоба-
рьерной пленки отправиться 22 октября 2015 г. в Ауг-
сбург, чтобы посетить День высокобарьерной пленки на
предприятии Hosokawa Alpine. Какой рыночный потен-
циал имеют высокобарьерные пленки? Как развивается
рынок пакетов с устойчивым дном? Какими преимуще-
ствами обладают структуры пленки с 11, а не с 9 слоями?
Какие разработки в области сырья имеются в отрасли?
Есть ли способ лучше контролировать и дополнительно
повышать качество высокобарьерных пленок? Ответы
на эти и другие вопросы участники получили в рамках
пленарной части, на которой выступили представители
фирм Switten SARL, ExxonMobil Chemical Europe Inc.,
Hosokawa Alpine, NDC Technology и Bostik SA., которые
поделились своими секретами производства и предста-
вили новые разработки.
Увеличение количества слоев до 11
обеспечивает повышение гибкости
На базе успешных выдувных головок серии X компа-
ния Hosokawa Alpine разработала выдувную головку с
11 спиральными распределителями, которую впервые
представила на выставке K-2013. Ныне же компания
продемонстрировала работающую 11-слойную соэкстру-
зионную линию в своем испытательном центре. Посети-
тели особенно отметили чрезвычайную концептуальную
гибкость линии, которой удалось достигнуть благодаря
11 слоям, имеющим одинаковую толщину. В отдельных
слоях могут использоваться материалы с различной вяз-
костью, в результате чего возможно создание совершенно
новых покрытий, например, для кашированных пленок.
Кроме того, наличие одиннадцати слоев позволяет хо-
рошо сбалансировать пленку. Это даёт возможность по-
лучать, например, асимметричную структуру пленки с
полиамидом, предназначенную для глубокой вытяжки
с минимальным эффектом загибания кромок пленки.
Благодаря слоям полиамида подобные пленки более
эластичны и после глубокой вытяжки более равномер-
но растягиваются по краям. Получение более толстых
слоев, например, из недорогого сырья, на установке по
производству 11-слойной пленки методом экструзии с
раздувом достигается за счет того, что в двух экструдерах
и, соответственно, в двух соседних слоях используется
одинаковый материал. При работе с некоторыми типа-
ми пленок таким образом можно достичь даже большей
производительности, чем на стандартных 9-слойных
установках. И, наконец, что не менее важно, увеличенное
количество слоев в 11-слойной линии дает возможность
получить совершенно новые сочетания материалов. Это
позволит добиться уменьшения толщины слоя и сниже-
ния затрат, а также получить совершенно новые изделия,
которые, например, сделают ненужными последующие
этапы каширования.
www.hosokawa-alpine.comОбъем потребления высокобарьерных пленок на
мировом рынке в 2014 г. составил 1,76 млн. тонн,
что в денежном эквиваленте соответствует
15,9 млрд долларов США. Благодаря растущему
спросу на упаковочные материалы с повышенной
защитой для пищевых продуктов, напитков и
фармацевтической продукции до 2019 г. можно
ожидать ежегодного прироста в этом секторе не
менее чем на 5%. Об этом сообщает британский
институт изучения рынков Smithers Pira в своемотчете
«Перспективы развития рынка высокобарьерной
упаковочной пленки до 2019 г.».
11-слойная головка
для высокобарьерных пленок