Table of Contents Table of Contents
Previous Page  57 / 58 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 57 / 58 Next Page
Page Background

58

ЭКСТРУЗИЯ

1/2016

СВАРКА ПЛАСТМАСС

П

рименение электропривода позво-

лило значительно улучшить каче-

ство сварки, перфорирования, резки и

запаивания литых деталей из термопла-

стичных материалов, а также изделий из

нетканых материалов и синтетических

тканей.

Еще одной новинкой явилось оснащение

сварочной установки высокопроизводи-

тельным компьютером в промышленном

исполнении с 12-дюймовым сенсорным

дисплеем. Управление процессом свар-

ки осуществляется с помощью двух эргономичных ру-

кояток. Сварочная установка «Electrical Motion» может

применяться для сложных соединений деталей в автомо-

бильной промышленности, в сфере медицинских техно-

логий, в упаковочных системах, в текстильной промыш-

ленности, а также при производстве бытовой техники.

Установка «Electrical Motion» разрабатывалась на основе

ультразвуковой сварочной машины «Dynamic 3000» (ра-

бочая частота также 20 кГц), предназначенной для сварки

средне- и крупногабаритных деталей из термопластичных

материалов в условиях повышенной сложности. В отли-

чие от установок с пневмоприводом, в которых привод по-

дачи сварочного наконечника после каждого цикла сварки

возвращается в начальное положение, соответствующее

начальному положению поршня пневмоцилиндра, на-

чальное положение сварочного наконечника в установке

«Electrical Motion» может быть задано настройкой. Такая

особенность позволяет задавать длительность сварочного

цикла исходя из конкретных геометрических параметров

свариваемых деталей, что зачастую сокращает длитель-

ность сварочного цикла. Режим сварки, которых преду-

смотрено восемь, также можно задать. Это режимы, опре-

деляемые настройкой времени, расстояния и мощности;

режим, определяемый комбинацией настройки времени

и мощности, а также режим, в котором задается скорость

плавления. Для каждого из режимов сварки включение

ультразвукового преобразователя может быть задано в

зависимости от усилия сжатия, расстояния, времени или

в зависимости от подачи внешнего сигнала. С учетом вы-

бранного режима сварочный процесс может включать в

себя до 10 операций. Наличие такого количества операций

позволяет регулировать сварочный

процесс точнее, чем на сварочных установках с пневмо-

приводом. На новой установке стало возможно получить

профиль шва, определяемый либо скоростью сварки,

либо усилием сжатия. Все эти особенности позволили

значительно повысить качество сварного шва. Теперь с

помощьюультразвуковой сварочной установки «Electrical

Motion» можно надежно сваривать детали, которые рань-

ше было практически невозможно или трудно соединить

данным способом. При этом получаются однородныешвы

с воспроизводимым качеством. Ультразвуковой преобра-

зователь, усилитель и сварочный наконечник имеют иден-

тичную конструкцию с ана-

логичными компонентами

установки «Dynamic 3000»

с пневматическим приво-

дом. Это означает, что дан-

ные компоненты сварочных

машинмогут без модифика-

ции использоваться на но-

вых установках «Electrical

Motion».

Система управления уль-

тразвуковой сварочной

установкой с электропри-

водом имеет графический пользовательский интерфейс

на основе компьютерной программы. Для каждого со-

трудника можно создать в программе индивидуальную

учетную запись с соответствующим уровнем доступа к

настройкам. Вкачестве операционной системыуправляю-

щего компьютера используется надежная, устойчивая к

ошибкам система LinuxUbuntu. Специальная компьютер-

ная программа системы управления имеет логически по-

строенную структуру. Она интуитивно понятна и проста в

использовании. Характеристики сварногошва четко пред-

ставляются в виде графиков на ЖК-дисплее с активной

матрицей. Информацию о результатах работы и значения

параметров можно записывать на носитель информации.

В целях последующего документирования и отслежива-

ния вся информация о результатах работы установки со-

храняется в базе данных. Любые изменения настроек и

события (например, о периодичности техобслуживания)

регистрируются системой и документируются в виде не-

стираемой контрольной записи. Доступ к соответствую-

щим категориям данных имеет только уполномоченный

персонал. Чтобы обеспечить бесперебойную работу

установки «Electrical Motion», к ней можно подключить

функцию сервисного обслуживания через дистанцион-

ный доступ. При возникновении проблем или неполадок

сервисный инженер компании Rinco может быстро про-

вести диагностирование установки через Интернет и в

большинстве случаев устранить неполадки.

www.rincoultrasonics.com

Штаб-квартира компании RINCO ULTRASONICS AG

в г. Романсхорн (Швейцария)