48 / 58
49
РЕЦИКЛИНГ
ЭКСТРУЗИЯ
1/2016
Преимущества в сфере инвестиций
и эксплуатационных расходо
в
Одним из важных преимуществ метода сухой очистки
перед водяной является существенно более низкая по-
требность в капиталовложениях. Это обусловлено мень-
шим числом компонентов установки и, как следствие,
большей компактностью. Кроме того, можно отказать-
ся от водоподготовки, а вместе с ней от получения не-
обходимых разрешений и расходов на сопутствующий
контроль и техническое обслуживание. Соответственно
снижается и потребность в персонале. Кроме того, ис-
ключаются достаточно высокие расходы на утилизацию
шлама и отработанной воды.
Сравнительный расчет на основе амортизационного
периода шесть лет говорит в пользу технологии сухой
очистки. Эксплуатационные расходы на тонну материала
составляют всего 20-25% затрат на стандартную подго-
товку полимерных хлопьев с использованием воды.
Универсальность применения
Системы сухой очистки MAS могут использоваться как
двухступенчатые автономные установки (рис. 7) либо
как одноступенчатые в комбинации с устройством мо-
крой очистки. Их применение перед операцией мокрой
очистки позволяет рационально очистить сильно загряз-
ненные пленки, так как значительную часть твердых ча-
стиц можно отделить заранее и избежать дорогостоящего
удаления с технологической водой. При применении
установки после этапа мокрой очистки выполняются
эффективная сушка и дополнительная очистка уже
очищенного материала. При этом удаляются загрязне-
ния, которые не удалось удалить в ходе мокрой очистки.
После этого очищенные полимерные хлопья становятся
пригодны для переработки в экструдере MAS с подклю-
ченной к нему системой грануляции. Установки очистки
и сушки DRD имеют модульную конструкцию и могут
использоваться в комбинации с системами рециклинга
других изготовителей (рис. 8).
Автор: Райнхард Бауэр, TECHNOKOMM
Рис. 6. Загрязненные (слева) и очищенные
пленочные хлопья (для наглядности помещены в воду)
(фото: Р. Бауэр )
Рис. 7: Двухступенчатая установка DRD 21 DS.
Слева – первая ступень очистки с нагревательной печью,
справа – вторая ступень без средств подогрева воздуха (фото: MAS)
Рис. 8. Установки
MAS имеют
модульную
конструкцию,
благодаря чему
легко
адаптируются
к конкретному
материалу
и требуемой
производительности
(фото: MAS)
1
Накопительный буфер
2
Ступень очистки 1
3
Ступень очистки 2
4
Циклонный сепаратор для материала
5
Циклонный сепаратор для пыли
6
Регулирующая поток заслонка
7
Лопастный питатель
8
Нагревательная печь
9
Воздуходувка
Схема установки
www.mas-austria.com