54 / 68
➠
SML Maschinengesellschaft mbH
www.sml.atICE Europe 2017: Halle A6, Booth 554
such as flexible pakkag-
ing based on paper, film
and aluminium foil subs-
trates, as well as techni-
cal or medical applica-
tions.
FlexPack
®
coating
line + DoubleCoat = new product
diversity
In addition, the “DoubleCoat” process,
for which a patent is pending, can be in-
tegrated into a standard FlexPack
®
coating line to create fresh opportunities
in the breathable product field. Double-
Coat combines extrusion coating with
hot melt lamination and thus enables
coating thickness minimisation, as well
as product breathability enhancement.
n
Flexible products constitute one of the
fastest growing segments in the pakkag-
ing industry and SML’s commitment to
this high-potential area is reflected by its
innovative and skilfully engineered Flex-
Pack
®
co-extrusion coating and laminat-
ing line. With its modular construction,
the line can be designed according to
specific customer needs and for the ex-
trusion of various raw materials such as
PP, LDPE, EVA, EAA, etc. Starting from a
basic configuration for simple extrusion
coating products, it is possible to equip
FlexPack
®
with additional features that
range from a primer coating station, tan-
dem configuration and ozone treatment
to supplementary unwinds, etc. This facili-
tates the manufacture of a variety of com-
mercial packaging materials that includes
highly complex laminate structures.
Compact design also guarantees excel-
lent accessibility and simple operation,
while shaftless unwinders and re-win-
ders allow splicing at full speed and easy
reel handling. Moreover, despite the
line’s high-speed design, the utmost fle-
xibility for product changeovers is gua-
ranteed, which prevents waste and
maintains productivity at the highest
possible level.
On the bottom line, these advances add
up to a wealth of product possibilities
Co-Extrusion Coating
and Laminating Line
The DoubleCoat and FlexPack
®
combina-
tion is not only suited to the manufac-
ture of soft touch hygiene products such
as for femcare articles, but also medical
products that include surgical drapes,
which although highly breathable serve
as an effective barrier against viruses and
bacteria.
54
Preview
Extrusion 2/2017
nem neuen kostengünstigen, optischen
Messverfahren können Beschichtungs-
prozesse zukünftig zu hundert Prozent
gesteuert und vollflächig kontrolliert
werden. Diese neue Entwicklung des
Fraunhofer IAP und IVV wird erstmals auf
der ICE Europe vorgestellt. Vernetzung
und Schichtdicke von organischen Be-
schichtungen können durch eine auto-
matisierte Anbindung des Messsystems
an die Beschichtungsaggregate inline ge-
messen
werden.
Delaminationen,
schlechtes Verarbeitungsverhalten von
bahnförmigen Materialien oder eine er-
höhte Migration von nicht durch Vernet-
n
Auf der ICE Europe zeigt das Fraunho-
fer-Institut für Verfahrenstechnik und
Verpackung IVV zusammen mit dem
Fraunhofer-Institut für Angewandte Po-
lymerforschung IAP und dem Fraunho-
fer-Institut für Grenzflächen- und Biover-
fahrenstechnik IGB Lösungen für Folien
und das effiziente Steuern von Beschich-
tungsprozessen. Unter dem Motto
“
Funktionale Folien – effiziente Be-
schichtungsprozesse
“ werden neue
Funktionen und beschleunigte Messver-
fahren vorgestellt.
Beschichtungsprozesse erstmals in-
line steuern und kontrollieren
: Mit ei-
Funktionale Folien und effiziente Beschichtungsprozesse
zung gebundenen Klebstoff-Bestandtei-
len können dadurch verhindert werden.
Beschleunigtes Messverfahren für
Hochbarrierefolien
: Im Rolle-zu-Rolle-
Prozess herstellbare Hochbarriereverbun-
de zur Einkapselung von flexiblen Solar-
zellen bzw. Elektronik sollen geringste
Sauerstoff- und Wasserdampfpermeabili-
täten aufweisen. Eine Herausforderung
in der Qualitätskontrolle und Weiterent-
wicklung stellen die langen Messzeiten
dar, die mehrere Monate dauern kön-
nen. Das Fraunhofer IVV hat nun ein Ul-
trabarrieremessgerät und eine dazuge-
hörige numerische Simulation entwi-