32 / 60
Im Jahr 2013 entwickelte die Greiner Extrusion das
Werkzeugsystem RED.TOOLING, in dessen Vorder-
grund Produktivität, Profilqualität und Einsparung
stehen. Passend dazu und zur Vervollständigung der
Produktrange RED.LINE-System wurde auch die Post-
Co-Extrusion weiterentwickelt – RED.PCE. Die
RED.PCE ist mit allen Greiner Werkzeugtypen kompa-
tibel.
Vorsprung durch Benutzer-
optimierung
Die klaren Vorteile der RED.PCE beziehen
sich einerseits auf die Benutzeroptimie-
rung und andererseits auf die Qualitäts-
steigerung im Produktionsprozess. Die
Mehrfachnutzung der PCE-Düsen für
verschiedene Profil-Geometrien bietet
hohes Einsparungspotential. Das Auf-
spannsystem beinhaltet den Tank mit in-
tegrierten Aufspannholmen und ist stu-
fenlos längsverstellbar. Die Bedienung ist
beidseitig möglich. Die Montage der Ab-
saug- und der Dichtblende ist mit weni-
gen Handgriffen vollzogen. Zylindrische
Sicherheitseinschüblinge in den Dicht-
blenden verhindern Prozessunterbrech-
nungen und bieten zugleich eine Anfahr-
erleichterung. Die geringe Rüstzeit hin-
terlässt beim Düsenwechsel ihre positi-
ven Spuren, da der Heizblock inklusive
PCE Führung fix am Verstellturm ver-
bleibt. Bis zu vier PCE-Dichtungen inklu-
sive Verstelltürme, die ebenfalls beidsei-
tig zugängig sind, lassen sich auf die
Aufspannholme montieren.
Vorsprung durch Qualitätssteigerung
Mittels RED.PCE ist die Fertigung von
einextrudierten und aufextrudierten
Dichtungen möglich. Die einextrudierten
Dichtungen sind austauschbar und ord-
nen sich einem einfachen Recyclingpro-
zess unter. Die aufextrudierten Dichtun-
gen weisen beste Haftung auf. Im
RED.PCE-Produktionsprozess gibt es bei
den aufextrudierten Dichtungen zwei
Varianten: zum einen die bekannte Va-
riante mit der Heißluftfunktion und zum
anderen die neuentwickelte Variante mit
der Vorheizleiste. Bei der Variante mit
Heißluft erhitzt ein Luftstrahl
die
Schweißstelle. Dazu ist zusätzliches
Equipment wie die Heizverlängerung,
der Leisterföhn und der Regelschrank für
den Leister erforderlich.
Die zweite Variante mit der kontaktlosen
Vorheizleiste wird RED.PCE plus ge-
nannt. Bei der RED.PCE plus wird mittels
Vorheizleiste die Fügefläche des Träger-
profils erhitzt und mit einer zusätzlichen
Klinge die Oberfläche der Schweißstelle
vergrößert. Danach wird die Dichtung
unmittelbar auf das Trägerprofil aufex-
trutiert. Beste Haftung und exakte Posi-
tionierung zeichnen dieses Produktions-
verfahren aus.
The leading edge through user
opimization
The clear benefits when using RED.PCE
are user optimization on the one hand
and increased quality during the produc-
32
Profilextrusion
Extrusion 3/2016
tion process on the other. The multiple
use of PCE dies for different profile geo-
metries allows for a huge saving poten-
tial. The mounting system includes a
tank with integrated mounting bars. It is
continuously adjustable along its length
and can be operated from both sides.
Mounting of the end suction and sealing
plates is fairly straightforward. Cylindri-
cal safety inserts in the sealing plates
prevent process interruptions and make
the start-up process easier at the same ti-
me. The short set-up time has a positive
effect when changing the dies, as the
heater block with PCE guide stays on the
adjustment block. Up to four PCE gas-
kets including adjustment blocks that are
also accessible from both sides can be
fitted onto the mounting bars.
The leading edge through increased
quality
Using RED.PCE allows the production of
gaskets using joined-in and joined-on ex-
Vorsprung, der immer verbindet.
The leading edge that always connects.
In 2013, Greiner Extrusion developed RED.TOOLING,
the tooling system focusing on productivity, profile
quality and economization. In line with this achieve-
ment and in order to complete the RED.LINE-system
product range, post-co-extrusion has also been deve-
loped further with the creation of RED.PCE.
The RED.PCE unit is compatible with all other Greiner
tooling types.
Aufextrudierte Dichtung
Gaskets joined on by extrusion
Einextrudierte Dichtung
Gaskets joined in by extrusion