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kompakt
Extrusion 3/2016
AZO GmbH + Co. KG
www.azo.comde durch mehrere Größen und Ausfüh-
rungen erweitert. Dabei wurde besonde-
res Augenmerk auf die Reinigungs-
freundlichkeit und die einfache Handha-
bung der Geräte gelegt. Die Steuerung
AZO
®
CONT erhielt einige neue Features
und besticht durch die bedienerfreundli-
che Oberfläche.
Trockene Containerreinigung
: Die
pfiffige Konstruktion ermöglicht es, die
im Inneren mit Produktresten und Staub
verunreinigten Container automatisch zu
säubern. Durch den „Schirm“-Mechanis-
mus können auch Container mit kleinen
Einlauföffnungen gereinigt werden, da
sich die Reinigungseinheit erst im Con-
tainer aufklappt. Dadurch kann die
Konstruktion an nahezu jede geometri-
sche Form rotationssymmetrischer Con-
tainer angepasst werden.
Prozessleitsysteme mit lückenloser
Identifizierung, Dokumentation und
Tracking & Tracing
: Beginnend bei der
Warenannahme, über die Verwiegung,
Dosierung und Mischung aller Rohstoffe,
bis hin zur Abfüllung, Abpackung und
Kommissionierung des Endproduktes
steuern und kontrollieren die AZO-Lö-
sungen den Shop Floor durchgängig und
unterstützen die Bediener im Produkti-
onsprozess. Damit die Informationkette
im Unternehmen lückenlos ist, werden
zwischen der Prozessleitebene und dem
ERP System alle relevanten Daten ausge-
tauscht.
Gesichtserkennung
: Identifizierung des
Bedieners durch biometrische Gesichts-
erkennung eingebettet in die AZO-Pro-
zessleitsysteme – Industrie 4.0 praktisch
umgesetzt.
AZO LIQUIDS
: Innovative Ideen sind das
Ergebnis der engen Zusammenarbeit mit
den Kunden und ihren Anforderungen.
Leicht bedienbare und flexible Prozess
Anlagen – Automatisierte Prozesse für
feste und flüssige Stoffe – Scale-up, von
der Labor- zur Produktionsanlage.
Auch dieses Jahr war AZO wieder auf
der Powtech in Nürnberg vertreten und
präsentierte unter anderem:
Sichere Produktaufgabe durch inte-
griertes Sieben
: Der AZO Einfülltrichter
wurde mit einem integrierten Vibrations-
sieb mit Grobgutausschleusung ergänzt
und ermöglicht die sichere und staubar-
me Aufgabe von Sackware in geschlos-
sene Systeme. Auch das Big-Bag An-
schlusssystem wurde mit einem Vibrati-
onssieb ausgestattet und ist besonders
reinigungsfreundlich.
Einfülltrichter in Hygienic Design
:
Erstmals zeigte AZO auf der Powtech ei-
nen Einfülltrichter in Hygienic Design.
(
) Der Einfülltrichter dient zur Pro-
duktaufgabe von staub- und pulverför-
migen sowie körnigen Schüttgütern in
geschlossene Materialzuführsysteme be-
sonders in Bereichen mit höchsten Hy-
giene-Anforderungen. Es können Pro-
dukte aus Säcken, Kartons, Fässern oder
ähnlichen Gebinden aufgegeben wer-
den. Um beim Entleeren von Säcken ei-
nen Staubaustritt zu vermeiden, kann ei-
ne Besaugung angeschlossen werden,
die beim Öffnen des Einfülltrichter-De-
ckels startet. Der Deckelschalter ist ge-
eignet für sicherheitstechnische Anwen-
dungen bis Performance Level D.
Kontinuierliches Dosieren von pul-
verförmigen Produkten
: Die Produkt-
familie der Dosiergeräte AZODOS
®
zum
exakten Dosieren von pulverförmigen
Produkten wurde komplett überarbeitet
und weiterentwickelt. Die Baureihe wur-
Lösungen für das automatische Handling von Groß- und Mittelkomponenten
Container-Reinigungsstation zur
Trockenreinigung von Containern und
rotationssymmetrischen Behältern
Einfülltrichter in Hygienic Design
Einfülltrichter mit integriertem
Vibrationssieb und automatischer
Grobgutausschleusung