Extrusion 6-2016

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Gear Extruder
ROTOMEX
Type ZX
kompakt Extrusion 6/2016 88 Preview
➠ Busch Vakuumpumpen und Systeme
K 2016: Halle 9, Stand E23
Unterdrucks eingesetzt. Durch ihre hohe
Energieeffizienz und durch den ver-
schleißfreien Betrieb sind sie eine wirt-
schaftlichste Lösung bei der pneumati-
schen Saugförderung von Granulaten.
Grundsätzlich eignen sich Mink Klauen-
Vakuumpumpen auch für den Einsatz in
Vakuumzentralanlagen, die das Vakuum
n Busch Vakuumpumpen und Systeme
präsentiert auf der K 2016 seine weiter-
entwickelten Vakuumlösungen für die
Kunststoff- und Kautschukindustrie. Ne-
ben der neuen Baugröße der Mink MV
Klauen-Vakuumpumpe zeigt Busch auf
seinem Messestand auch ein Extruder-
Entgasungssystem.
Mit der neuen Mink MV Serie ist es
Busch gelungen, Klauen-Vakuumpum-
pen zu entwickeln, die einen deutlich
niedrigeren Geräuschpegel als vergleich-
bare Vakuumpumpen auf dem Markt
aufweisen. Außerdem sind sie äußerst
kompakt und effizient. Die neue Baurei-
he arbeitet, wie die Vorgänger-Baureihe
auch, nach dem trockenen und berüh-
rungsfreien Klauenprinzip. Dadurch ist
kein Betriebsmittel im Verdichtungsraum
notwendig, sodass alle damit verbunde-
nen Wartungsarbeiten wie Öl- oder Fil-
terwechsel entfallen. Durch den berüh-
rungsfreien Betrieb entsteht keinerlei
Verschleiß und somit müssen auch keine
Verschleißteile ausgetauscht werden.
Mink Klauen-Vakuumpumpen werden
bei der pneumatischen Materialzufüh-
rung an Extruder und Spritzgießmaschi-
nen zur Erzeugung des notwendigen
Vakuumlösungen zum Entgasen von Kunststoffen
für die Materialzuführung an allen
Spritzgießmaschinen oder Extrudern ge-
nerieren. Durch eine zusätzliche Vaku-
umversorgung sind hohe Energieeinspar-
potentiale möglich.
Extruder-Entgasungsanlage
Plastex BM 0280 von Busch
➠ TROESTER GmbH & Co KG
K 2016: Hall 16, Booth F40
series, for straining of rubber com-
pounds. The new developed ZX 150/120
and ZX 170/130 al-
so meet to the de-
mand for more
output and reach
up to 4,800 lbs/h
depending on con-
struction size. The
ZX series, which
belongs to the
group of gear ex-
truders, reaches
henceforth an out-
put of up to 590-
4,800 lbs/h with
n TROESTER has extended the
ROTOMEX technology, also known as ZX
ROTOMEX Series extended
corresponding rubber density and visco-
sity.
The compact construction with proven
feed gear shaft technology and the usual
simple handling enable the use in mixing
room and extrusion line.
To take into account rubber compound
properties of tires and technical rubber
goods, the drive shafts as well as hous-
ing and head are designed to be tem-
pered separately. At a processing pres-
sure of up to 35 MPa and a continuous
monitoring of all relevant process para-
meters it is ensured that the now avail-
able ZX 150/120 and ZX 170/130 meet
the requirements and there is nothing to
prevent from a reliable operation.