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Extrusion 7/2016

ATTN

TROCKNET

SCHONEND BEI

KONSTANTEM

TAUPUNKT

LUXOR A 80-2400

- jetzt mit ATTN

ATTN bringt mehr Sicherheit in Ihre Trocknungsprozesse.

Ab sofort steht die automatische Temperatur- und Taupunkt-

Nivellierung für alle Trockner der Baureihe A (80 - 2400 m³/h)

zur Verfügung. Die Einstellung eines konstanten Taupunkts

verhindert ein Übertrocknen von Granulat. ATTN zusammen

mit ETA plus® ergeben ein sinnvolles System. Das schont

das Material, sichert die Qualität und spart Energie.

motan-colortronic gmbh

info@motan-colortronic.de www.motan-colortronic.com

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Halle 9

Stand C64

n

Während der K2016 setzt The Japan Steel Works (JSW)

Schlaglichter auf den TEX25

α

III Laborextruder mit speziel-

ler Seitenbeschickung, dessen Bandbreite im Compoun-

dieren bis zu Super-Engineering-Plastics und Gummi-/Elas-

tomer-Compounds reicht. Der Laborextruder mit gleich-

laufender Doppelschnecke ist – mit einem Schnecken-

durchmesser von 26,5 mm – für die Compound- und

Masterbatch-Produktentwicklung von technischen Hoch-

leistungsthermoplasten entwickelt worden. Weltweit

2014 vorgestellt, ist er der kleinste von acht (bis zu einem

Durchmesser von 129,5 mm) in Europa erhältlichen

TEX-

α

III Extrudern.

Der TEX25

α

III compoundiert alle gängigen Kunststoff-

bzw. Engineering-Plastics-Rezepturen bis hin zu Super-En-

gineering-Plastics wie beispielsweise PEEK, PPA, PPS, LCP,

PEI und PI, ferner Gummi-/Elastomer-Compounds wie

zum Beispiel TVP. Das macht ihn zu einem idealen Aggre-

gat für den Einsatz im Bereich F&E mit häufigem Material-

und Prozesswechsel, da die Patronenheizkörper und eine

Zylinder-Spannvorrichtung einfache und schnelle Wechsel

der Zylinderzonenblöcke ermöglichen und Verhältnisse

der Schneckenlängen/-Durchmesser (L/D) von 42 mit 12

Blöcken, 52,5 mit 15 Blöcken und 70 mit 20 Blöcken se-

lektieren lassen. In der Maschine sind belüftete oder ge-

schlossene Zylinderzonen eingerichtet. Zudem wird die

Seitenbeschickung abrasiver bzw. aggressiver Verstär-

kungsmaterialien, Hitze- oder scherempfindlicher Misch-

zusatzstoffe in der Schmelze über eine anschließende Zy-

linderzone realisiert. Die von JSW selbst hergestellten ver-

schleißfesten LSP-2-modifizierten Schnecken und Zylinder

aus Werkzeugstahl in N60-S nickelbasierten Legierungen

versprechen eine lange Lebensdauer der Zylinder und

Schnecken (hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbe-

ständigkeit) für unterschiedliche Arten von Verbundwerk-

stoffen, die abrasive und/oder korrosive Materialien oder

Zusatzstoffe enthalten.

Die Vorteile der Baureihe TEX25

α

III umfassen ein neu ent-

wickeltes Getriebe in Verbindung mit verstärkten Lagern

und Zahnrädern, Schneckenwellen und Zylindern sowie

eine individuelle Zylinder-Temperaturregelung. Das Ergeb-

nis ist ein überraschend hohes Drehmoment von bis zu

194 Nm pro Welle (oder gesamt 387 Nm) in Verbindung

mit größeren Verarbeitungsfenstern sowie einem aggres-

siveren Knet- und Mischvermögen.

Ein TDK Schneckenelement (TKD – Twist Kneading Disc)

mit einer für die Energieeffizienz beim Kneten und Mi-

schen entwickelten verdrillten Spitze unterstützt diese

„Spitzen-Clearance-Technologie“ dadurch, dass eine Ma-

terialförderung bei relativ geringen Temperaturen unter

Beibehaltung einer angemessenen Mischeffizienz sicher-

gestellt wird.

Der von JSW entwickelte NIC-Spezial-Knetzylinder ist als

eventuelle Option im Gespräch. Er erreicht eine ideale Mi-

schung/Verteilung bei wiederholter Hoch-Niedrig-

Schergeschwindigkeit und eine hohe Viskosität ohne

Hochleistungs-

Doppelschneckenextruder