Extrusion 7-2016

übernimmt den Abtransport der se-

parierten Störstoffe und abgelösten

Verschmutzungen.

Mit einer Nenn-Durchsatzleistung

von 1.500 bis 2.500 kg/h ist der

rund 10 t schwere Rafter auf die ty-

pischen Kapazitäten heutiger Recy-

clinganlagen abgestimmt und un-

terstützt so eine kontinuierliche In-

line-Aufbereitung von Kunststoffab-

fällen bis zum fertig granulierten Re-

zyklat bzw. bis zur Recyclingfolie.

Dabei lässt sich die tatsächliche

Durchsatzleistung mittels Frequen-

zumrichter optimal an die Leistun-

gen der vor- und nachgeschalteten

Systeme anpassen. Zugleich ermögli-

chen der energieoptimierte Antrieb

und die benötigte Wassermenge

von nur 3 bis 10 m³/h einen beson-

ders wirtschaftlichen Betrieb des

Rafters.

Dazu Harald Hoffmann, Geschäfts-

führer von Lindner washTech: „Die

Integration des Rafters zur Vorwä-

sche der Kunststoffabfälle gibt Be-

treibern von Recyclinganlagen eine

ebenso wirksame wie kosteneffi-

ziente Möglichkeit, den Verschleiß

der nachfolgenden Aufbereitungs-

systeme zu reduzieren und damit

die Wirtschaftlichkeit der Anlage

insgesamt zu steigern. Dabei zeich-

nen sich alle Systeme des neuen

Kunststoff-Waschanlagen-Konzepts

von Lindner durch ihre charakteri-

stische, herausragend robuste

Konstruktion aus. Dies und die

➠

Ascona GmbH

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K 2016: Halle 10, Stand D49

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Extrusion 7/2016

und Koextrusionsmessung. Die Schicht-

dickenmessung dient der Messung an

Kunststoffprofilen, bei denen Oberflä-

chenschichten mitextrudiert werden,

während bei der Koextrusionsmessung

Profile, die aus mehreren unterschiedli-

chen Materialien wie zum Beispiel einer

Kombination aus Kunststoffen und Gum-

mi bestehen, analysiert werden.

PROMEX Messsysteme von ASCONA ge-

währleisten objektive Qualitätsaussagen

und eine durchgängige Qualitäts-

kontrolle. Dadurch wird Ausschuss

minimiert, Rohmaterial eingespart

und fehlerhafte Kundenlieferungen

werden vermieden. Somit ist eine

hohe Produktivität in der Kunststoff-

extrusion gewährleistet.

Mit dem neuen Rafter präsentiert

Lindner washTech ein schonendes und

hocheffizientes System zur gründlichen

Reinigung stark verschmutzter, bereits

vorzerkleinerter Kunststoffabfälle wie

Verpackungen, Flaschen oder Folien, die

in einem Schritt von Störstoffen befreit

und vorgewaschen werden. In Verbin-

dung mit dem ebenfalls neuen Lindner

Nass-Shredder Micromat WS ist er der

Schlüssel zu einer neuen Generation von

Kunststoff-Waschanlagen, die kompak-

ter sind und sich wirtschaftlicher betrei-

ben lassen.

Der in den Rafter integrierte Reinigungs-

prozess läuft in drei Phasen ab. Dabei

zieht eine Spezialschnecke das verunrei-

nigte Material zunächst unter die Was-

seroberfläche, wo dann in einer ersten

ruhigen Phase Schwerstoffe wie Metalle,

Steine oder Glas absinken können. Dar-

an anschließend werden in einer zweiten

Phase Materialanhaftungen wie Sand,

Erde oder andere Verschmutzungen mit-

tels eines paddelbestückten Rotors ge-

löst. Dabei lässt sich die Drehzahl des Ro-

tors dem Verschmutzungsgrad des Ma-

terials anpassen und dadurch der Reini-

gungsgrad direkt beeinflussen. Dieser

Vorgang erfolgt in einer fest stehenden

Trommel, wobei schwimmende und sin-

kende Partikel über Siebbleche separiert

werden. Nach Beendigung des Wasch-

vorgangs steigt das so vorgereinigte Ma-

terial wieder an die Wasseroberfläche,

ehe es eine Transportschnecke den nach-

folgenden Verarbeitungsschritten zu-

führt. Ein optionaler Kratzkettenförderer

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