Extrusion 7-2016

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Extrusion 7/2016

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NDC Technolgies Inc.

www.ndc.com

K 2016: Halle 10, Stand H42

und CPE-Stretchfolien. Es ist ferner in der

Lage, die Einzelstärke von bis zu sechs

verschiedenen Lagen in coextrudierten

Folien gleichzeitig zu messen.

Bis vor Kurzem erwiesen sich zuverlässi-

ge Dickenmessungen von vakuolenhalti-

gen und Akku-Separatorfolien wegen

schwankender Produktdichten als außer-

ordentlich schwierig. Röntgen-, Nuklear-

und einfache/konventionelle Infrarot-

Messgeräte messen die Masse-pro-

Einheitenfläche (gsm) und setzen diesen

Wert dann in Beziehung zur Foliendicke,

wobei sie von einer konstanten Dichte

ausgehen. NDC hat ein neues Messmo-

dell entwickelt, das diskrete NIR-Filter

und leistungsstarke Messalgorithmen

kombiniert. Mit dem FilmPro bietet das

Unternehmen jetzt erstmals die Fähig-

keit, unabhängig Foliendicken-Direkt-

messungen vorzunehmen, die Masse-

pro-Einheiten-Fläche (gsm) zu messen

und eine unabhängig berechnete Dichte-

messung an diesen Produkten durchzu-

führen.

Dank seines Designs kann es den Ölge-

halt von PE-Batteriefolien messen, unter

anderem die aus der biaxialen Stretch-

phase des Prozesses hervorgehende nas-

se Gießfolie.

Das FilmPro-Messgerät wird auf der

K 2016 vorgeführt. Zum Zwecke dieser

Demonstration läuft es auf der Net TDi

Web Gauging System-Plattform von

NDC, wozu auch die neue iView ProTM

Operator Work Station (OWS) des Unter-

nehmens gehört.

NDC Technologies gab unlängst die

Markteinführung seines Bahnmess-

systems 8000-SLIM und seines Scanners

SlimTrak

für Schmalbahnanwendungen

bekannt. Dieses neue System von NDC

bietet eine wirtschaftliche Lösung für ein

Produktqualitätsmanagement mit kom-

promissloser Leistung und eindrucksvol-

len Fähigkeiten. Der SlimTrak-Scanner

mit seinem kleinen Querschnitt wurde

für kompakte Installationen entwickelt;

er unterstützt die NDC-Infrarotsensoren

IG710

und

SR710 und ei-

nen

Gamma-

Rückstreusensor.

Das System ba-

siert auf der re-

nommieren TDi-

Plattform von

NDC und er-

möglicht schnel-

le Echtzeitmes-

sungen und eine

strenge Kontrol-

le der wichtigs-

ten Produktparameter: Dicke, Beschich-

tungsgewicht, Flächengewicht und

Feuchtigkeit. Das Ergebnis ist ein sorgfäl-

tig konzipiertes System auf der Basis be-

währter Technologien, das eine ideale

Lösung für Schmalbahn-Prozesslinien

darstellt.

ductivity with a minimum cost of owner-

ship. During K 2016, the Raptor Series is

on display at the Rapid Granulator

booth.

The Rapid “open hearted” design of the

Raptor enables quick and direct access to

the shredder rotor and cutter chamber,

drastically simplifying the cleaning and

service process. The front door, hinged

on the side, provides unrestricted access

to the rotor and to the screen, which is

mounted in the door. Once the front

Size-reduction technology specialist

Rapid Granulator is introducing a new

family of shredders for plastics: The Rap-

tor Series. These modularly designed

units feature a world-first with their

“open-hearted” design. Other notable

design features include a unique cutting

system, tilt-back hopper, and design for

integrated granulation. The Raptor Series

has been designed using the more than

70 years of accumulated knowledge in

size reduction, in order to maximize pro-

Next-Generation Shredders for Plastics

door is open, the shredder hopper

mounted on a rear hinge can be tilted

back.

Rapid offers 36 base configurations of

the Raptor in order to handle various

customer applications. The modular sys-

tems feature two diameters and two

widths (31.5” and 53”/ 800 mm and

1.350 mm). There are two system de-

signs for pushing material into the ro-

tor – FlexiPUSH and PowerPUSH. The Po-

werPUSH is available with an extended

pusher length (PowerPUSH-XT); there

are also three different cutting systems:

Quad Cut, Claw, and Power Wedge.