45 / 52
45
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ЭКСТРУЗИЯ
3/2016
Феномен конденсации в пресс-формах
Если температура поверхности определенных объектов
опускается ниже точки росы окружающей температуры, об-
разуется конденсат. Эта проблема особенно актуальна для
пресс-форм с водяным охлаждением, которые используют-
ся в оборудовании для переработки пластмасс по техноло-
гии литья под давлением, экструзионно-раздувного фор-
мования или термоформования. В большинстве случаев
охлаждение — это самый длинный отрезок времени цикла
и процесса формования, а значит, важная и дорогостоящая
часть производственного процесса. Снижая температуру
охлаждающей воды, можно сократить время цикла. Однако
при снижении температуры ниже точки росы окружаю-
щего воздуха на поверхности формы образуется конден-
сат. Чтобы этого избежать, на многих производственных
предприятиях в жарком и влажном климате повышают
температуру охлаждающей воды. Такая широко применяе-
мая на практике стратегия имеет существенный недоста-
ток — снижение эффективности: повышение температуры
охлаждающей воды увеличивает время охлаждения, сни-
жает производительность и уменьшает выход продукции
(упрощенная формула: 1°C повышения температуры воды
означает сокращение производительности приблизительно
на 2%). Во многих случаях длительное охлаждение ведет
к увеличению кристаллизации в формованном полимере.
Также при наличии конденсата в пресс-форме возникают
дефекты изделий (так называемый эффект апельсиновой
корки), а значит, снижается качество.
Ограничения стандартной технологии
осушения пресс-форм
Широкое распространение получила технология сорбци-
онного осушения посредством ротора. Такой подход не
эффективен и сопровождается сравнительно высоким
энергопотреблением. Это обусловлено использовани-
ем регенерационного нагрева, вентиляторов, приводов,
а также чиллеров для предварительного охлаждения и
доохлаждения. Поэтому альтернативные установки осу-
шения пресс-форм серии MSP (Mold Sweat Protection)
занимают важное место в ассортименте фирмы Blue Air
Systems. Большое количество таких установок использу-
ется по всем миру. Уже много лет они работают на пол-
ную мощность и обеспечивают производственный процесс
без образования конденсата с оптимальной температурой
охлаждающей воды. Они повышают производительность
Бернхард Стипситс, руководитель Blue Air Systems, отмечает:
«В серии DMS фирма Blue Air Systems использует технологию периодической
конденсации с микропроцессорным управлением. Это гарантирует отсутствие
конденсата в закрытой системе даже при очень низких температурах воды круглый год
при любых погодных условиях в любом климате. «Умная» сенсорная техника управляет
параметрами установки и постоянно поддерживает оптимальные
в энергетическом отношении технологические условия.
Результат — повышение производительности
и неизменно высокое качество продукции.
Кроме того, система сводит к минимуму потребление энергии.
Мы считаем систему DMS настоящим чудом
в сфере экономии энергии»
Принцип действия
системы DMS:
поток технологического
воздуха в закрытой системе
подготавливается
в установке DMS,
подается в пресс-форму
и возвращается обратно.
Двухступенчатая
холодильная установка
охлаждает и осушает
технологический воздух
по технологии периодической
конденсации
микропроцессорным
управлением
Производственная
установка