Extrusion 6-2016

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tion von Artikeln zwischen 10 l und 35 l bietet.
Typischerweise werden mit diesem Modell welt-
weit Hersteller von Kanistern angesprochen.
Das Beste aus beiden Welten – energie-
sparendes System und schneller
Schließdruckaufbau
Die EBLOW 37 knüpft ohne Kompromisse in der
Leistung bei der BA 34.2 an. Hierbei setzt
BEKUM auf ein neues energiesparendes System
für die Bewegungen der Maschine: Schließein-
heit und Formschließfunktion werden elektrisch
angetrieben, während der Schließdruckaufbau
zur effektiven Kraftübertragung servohydraulisch
und somit gewohnt schnell zur Verfügung steht.
Das hybride Prinzip nutzt Vorteile aus beiden
Welten der Antriebstechnik.
Hochleistung pur: Bis zu 15 Prozent mehr
Ausbringungsmenge bei 20 l-Kanistern
Mit einer Schließkraft von 370 kN und einer
Formbreite von 700 mm liegt die Domäne der
EBLOW 37 in der Produktion von Kanistern. Nach
Auskunft von BEKUM waren die Vergleichsmes-
sungen der Einstationen-Anlage sehr vielverspre-
chend. Gegenüber einer konventionellen, hy-
draulischen Lösung ermöglicht die EBLOW 37 ei-
ne Produktionssteigerung von bis zu 15 Prozent.
Dies entspricht einer Ausbringungsmenge von
240 Stück pro Stunde bezogen auf einen 20 l-
Leichtgewichtskanister als Referenzartikel. Diese
Werte empfehlen die EBLOW 37 zur neuen Refe-
renz in ihrer Klasse.
BEKUM Maschinenfabrik GmbH
Kitzingstr. 15 / 19, 12277 Berlin, Germany
Hohe Extrusionsqualität durch
High-Tech-Wendelverteilerblasköpfe
BEKUM bietet für seine Maschinen Wendelvertei-
lerblasköpfe an, die sich durch eine exzellente,
gleichmäßige Wanddickenverteilung im Vorform-
ling und im Endartikel auszeichnen. Hierdurch er-
geben sich für den Betreiber signifikante Poten-
ziale bei der Optimierung der Schlauchqualität
für Monolayerartikel, ganz besonders aber, wenn
es um Artikel mit mehrschichtigem Aufbau geht.
Dabei müssen die Kunden nicht auf Bediener-
freundlichkeit verzichten: Die Köpfe können be-
quem von der Frontseite der Maschine aus einge-
stellt werden. Und nicht nur das: Das Kopfdesign
ermöglicht schnellere Farbwechselzeiten als her-
kömmliche Konstruktionsprinzipien, was zu einer
unmittelbaren Steigerung der Maschinenproduk-
tivität führt. Auch der Verbrauch von Wechsel-
material zum Sauberfahren wird auf ein Mini-
mum reduziert. Zudem überzeugt die kompakte
Bauweise der Wendelverteilerköpfe. Durch die
geringeren Oberflächen wird der Energiebedarf
zur Beheizung deutlich minimiert.
Flexibler Einsatz erweitert das
Produktionsspektrum
In die Maschinenentwicklung der EBLOW 37 floss
das langjährige Fertigungs-Know-how von
BEKUM aus der Verpackungsszene ein. Der An-
wender kann somit ein hohes Maß an Flexibilität
erwarten. So ist die Einstellung von Blasformen
mit unterschiedlichen Formendicken dank eines
produktionsfreundlichen automatisierten Kali-
brierlaufs schnell und sehr komfortabel durchführ-
bar. In Kombination mit den eigenentwickelten
und gefertigten Extrusionsköpfen mit Wendelver-
teiler-Technologie kann die EBLOW 37 auch auf
der Materialseite punkten. Viele blasfähige Mate-
rialien von HDPE und PP in Mono- und Mehr-
schichtausführung (3- und 6-Schichten), auch mit
Sichtstreifen sowie Polycarbonat können hervorra-
gend verarbeitet werden. Die Neukonstruktion er-
möglicht einen sehr schnellen Farbwechsel für ein
Höchstmaß an Freiheitsgraden und in puncto
Wirtschaftlichkeit. Durch den Einsatz einer
BEKUM-typischen Oben- oder Untenkalibrierung
kann das Produktionsspektrum weiter erweitert
werden. Viele bewährte und prozesssichere Optio-
nen der bekannten BA 34.2 werden zukünftig in
der neuen EBLOW 37 verfügbar sein.
Wirtschaftlichkeit und Performance vereint:
Kanisteranwendungen sind die Domäne der
EBLOW 37 (Produktbeispiel 20 l-Kanister mit
Sichtstreifen) (Bilder: BEKUM)
Halle 14, Stand C03
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Am Gemeindegraben 13
63741 Aschaffenburg
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