Extrusion 5-2017

Branche Intern

Extrusion 5/2017

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www.amaplast.org

for non-Italians), representing an acro-

nym for Associazione Macchine Plastica

(Plastics Machinery Association).”

An even shorter acronym was also intro-

duced: AMP, featuring the colours of the

Italian flag to symbolize the national

identity. In a period when plastics are

constantly in the spotlight and often cri-

ticized, this new name sends a positive

signal and strengthens the idea of an or-

ganization and a group of companies

that are committed to developing and

promoting cutting-edge technologies to

produce quality products, with great

concern for issues of eco-sustainability,

the reduction in resource use (for exam-

ple, by using increasingly thin walled

packaging), and energy savings.

“I realize that this is a challenging decisi-

on,” concluded Grassi, “but the objecti-

On June 7, 2017, the member assem-

bly of the Italian trade association of ma-

nufacturers of plastics and rubber pro-

cessing machinery and moulds approved

the proposal to change the name of the

association from Assocomaplast to

AMAPLAST.

As emphasized by the association presi-

dent, Alessandro Grassi, “in a logic of re-

newal, to further strengthen the image

of our association and the companies it

represents, I have proposed, in concert

with the Board and the Executive Com-

mittee, to change the name from Asso-

comaplast to AMAPLAST, which is shor-

ter and easier to pronounce (especially

Change the Name

ve is certainly not to wipe away over fifty

years of history with one swipe, quite the

contrary.”

The association was founded in 1960

with the name Assocomaplast with the

goal of promoting international aware-

ness and use of Italian plastics and rub-

ber processing technology, which occu-

pies a preeminent position in world rank-

ings for production and exports. Indeed,

Italian manufacturers have offered a

complete range of original and reliable

machinery since the early 1950s.

Today, with the name change to

AMAPLAST, the association (member of

Confindustria) continues to represent

over 160 major Italian machinery manu-

facturers.

bus exakt die gleiche: Verpackungen aus

Kunststoff sind omnipräsent und ange-

sichts endlicher fossiler Ressourcen viel

zu kostbar, um sie nicht wiederzuverwer-

ten. Kunststoffrecycling ist jedoch kom-

plex und das nicht nur aufgrund der un-

terschiedlichen

Ausgangsmaterialien,

sondern auch durch die Vielzahl der in-

volvierten Akteuren entlang der Wert-

schöpfungskette. „Das Thema ist damit

prädestiniert als branchenumspannen-

des Netzwerkprojekt des INNONET

Kunststoff“, erklärt Udo Eckloff, Projekt-

leiter des Plastics InnoCentre. Nicht um-

sonst steht das Recycling weit oben auf

der Agenda der Horber Kunst-

stoff-Zukunftsschmiede: „Das

Plastics InnoCentre wird mit

Mitteln des Landes Baden-

Württemberg und der EU ge-

fördert weil es einen innovati-

ven Ansatz im Bereich Ressour-

ceneffizienz und Bioökonomie

bietet“, erklärt Eckloff.

Schockierende Fotos von hektargro-

ßen Plastikmüllteppichen auf den Ozea-

nen rütteln Verbraucher wach und avan-

cieren zum Imageproblem für die Bran-

che. Analog wächst deren Bewusstsein

dafür, ausgediente Verpackungen als das

zu sehen was sie sein könnten: wertvol-

ler Rohstoff und Basis für innovative Ge-

schäftsmodelle. Das Netzwerk INNONET

Kunststoff versteht Recycling als Brenn-

punktthema und erarbeitet derzeit mit

fast 40 Unternehmen, Institutionen und

Verbänden die Agenda für ein beispiel-

haftes Kooperationsprojekt.

Die Ausgangslage ist rund um den Glo-

Wiederverwertung bietet großes Potential

Um das Thema Recycling schnell an den

Start zu bringen, holte sich das INNONET

Kunststoff externe Expertise ins Haus.

„Der Berliner Technologiedienstleister

VDI/VDE Innovation + Technik wird den

Strategieprozess rund um den Komplex

Kunststoffrecycling moderieren“, be-

schreibt Eckloff die Vorgehensweise. Dr.

Marc Bovenschulte vom VDI/VDE identi-

fizierte bei der Auftaktveranstaltung zum

neuen Projekt INNOcycling in den Räu-

men der Waldachtaler Fischerwerke zwei

Arbeitsfelder: Die technischen Vorausset-

zungen für die Verarbeitung recycelter

Materialien zu meistern, wäre eine Her-

ausforderung, wesentlich schwieriger

wäre es jedoch eine gesellschaftliche Ak-

zeptanz für recycelte Kunststoffmateria-

lien zu schaffen. Recycling ist ein Kopf-

thema und verlangt flankierend zu neu-

en Produktionsprozessen eine ausgefeil-

te Kommunikation. „Alle Beteiligten,

vom Produktdesigner über den Verpak-

kungshersteller bis hin zum Verbraucher

müssen auf neue Materialien und Pro-

duktwege vorbereitet werden“, fasste

Bovenschulte ein Ergebnis des Auftakt-

workshops zusammen.

Marc Bovenschultes Verweis auf die

neue Studie der renommierten Ellen

MacArthur Foundation „Rethinking the

future of Plastics“ zeigt das Potential der

Thematik für die Unternehmen des

INNONET Kunststoff : „Das Thema Recy-

Recycling als wirtschaftlichen

Prozess im Fokus: Das

INNONET Kunststoff

erarbeitet eine Roadmap zur

Wiederverwertung von

Kunststoffverpackungen

(Bild: INNONET Kunststoff)