Extrusion 5-2017

Extrusion 5/2017

Rohrextrusion

Hochleistungs-Muffenformmaschinen

ICA ist sich als Hersteller von Nachfol-

gemaschinen für extrudierte Kunst-

stoffrohre der Bedeutung der oben ge-

nannten Faktoren bewusst. Als erstes

Unternehmen führte man Muffenform-

maschinen mit elektromechanischem

Antrieb der Muffenformgruppe ein und

ersetzt somit die hydraulischen und

pneumatischen Antriebstechniken. Der

elektrische Antrieb bringt zahlreiche Vor-

teile mit sich: hohe Bewegungsdynamik,

Laufruhe, Präzision und wiederholbare

Positionierung, vollständige Echtzeitkon-

trolle der Prozessparameter bezüglich Ar-

beitshüben und Geschwindigkeit – ein

wichtiger Aspekt besonders bei ur-

sprünglich pneumatischen Muffenform-

maschinen.

Ohne Hydraulikanlage wird eine echte

Veränderung und Verbesserung des Pro-

duktionsprozesses möglich durch:

• Beseitigung von Störungen des Regel-

systems aufgrund der je nach Tempera-

tur unterschiedlichen Viskosität des Hy-

drauliköls;

• Beseitigung der durch Ölleckagen ver-

ursachten Verunreinigungen der Maschi-

ne und der Arbeitsumgebung mit Sturz-

gefahr für die Bediener;

• geringeren Geräuschpegel der elektri-

schen gegenüber der hydraulischen An-

triebstechnik, keine Altölentsorgung;

• deutlich reduzierter Energieverbrauch,

der eng mit dem Gebrauch des Antriebs

verbunden ist.

Der Markterfolg der ersten elektrischen

Muffenformmaschinen von SICA für

PVC-U mit Durchmesser bis 200 mm und

250 mm mit der Bezeichnung Unibell

spricht für sich. Die Muffenformmaschi-

nen Unibell erwärmen das Rohr mittels

Infrarot-Kurzwellen-Heizstationen (auch

Heizstationen IR-KW oder einfach Kurz-

wellenstrahler genannt), welche durch

die präzise Ofengeometrie, die Vertei-

lung der Infrarotstrahler und deren bauli-

che und elektrische Konfiguration bezo-

gen auf das zu erwärmende Kunststoff-

material ein hocheffizientes Heizverfah-

ren ermöglichen. Ein weiterer Vorteil ist

der effektiv geringere Energieverbrauch

im Vergleich zu herkömmlichen Heizsys-

temen, da die Infrarotstrahler nur in der

Heizphase und nur so lange eingeschal-

tet sind, bis das Rohr den gewünschten

thermischen Endzustand erreicht. Bei

herkömmlichen Öfen wird dagegen nur

ein Bruchteil der verbrauchten Energie

zum Erwärmen des Rohrs benutzt, die

restliche Energie dient zur Aufrechterhal-

tung der Ofentemperatur oder ent-

weicht in die Umwelt. In den letzten bei-

den Jahren wurden etwa sechzig Muf-

fenformmaschinen Unibell verkauft. Die-

Im Bereich der Kunststoff-

rohrherstellung wird der Ruf

nach neuen umweltfreundli-

chen und ökologisch nach-

haltigen Technologien

immer lauter, die hohe

Leistungen, Flexibilität und

einfache Bedienung bei

niedrigen Energiekosten

garantieren. Dies hat bei

SICA die Planung der

verschiedenen Maschinen für

Extrusionslinien, darunter

die Muffenformmaschinen,

entscheidend beeinflusst.

ser Markterfolg hat das Unternehmen

darin bestätigt, den eingeschlagenen

Weg weiter zu gehen und die elektrische

Technologie bei der Warmformung von

Kunststoffrohren und hinsichtlich noch

effizienterer und zuverlässigerer Verfah-

rensprozesse zu optimieren.

Die elektrische Antriebstechnik wurde

auch auf die Baureihe Unibell 400 (Verar-

beitung von Rohren aus PVC-U bis 400

mm Durchmesser) ausgeweitet, auf die

Muffenformmaschinen für die Verarbei-

tung von Rohren aus PP bis Durchmesser

200 (Everbell) sowie auf die Muffenform-

maschinen Multibell 110 Rieber für

Mehrfachmuffung, die das Rieber Muf-

fenformungssystem an Rohren aus PVC-

U mit Durchmesser bis 110 mm ausfüh-

ren.

SICAs Entscheidung, in diese neuen

Technologien zu investieren, trägt zum

Umweltschutz bei, reduziert die Herstel-

lungskosten der Rohre und ermöglicht so

einen schnellen Kapitalrückfluss.

SICA S.p.A.

Plastic pipe processing machinery

Via Stroppata, 28,

48011 Alfonsine (RA), Italy