Extrusion 5-2017

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ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG
Robert-Bosch-Str. 10, 74081 Heilbronn, DE
Interessierte Besucher an der IC-RDM 75K + PH 75 begutachten das auf dieser
Maschine produzierte Formteil aus PP
Besucher vor der FSL 48 Aseptik-Linie von ILLIG
Erfinder der IML-T-Technologie
ILLIG bietet als einziger Maschinen- und
Werkzeugbauer das IML-T mit allen da-
für notwendigen, optimal aufeinander
abgestimmten Technologiemodulen
komplett aus einer Hand. Umgesetzt
werden IML-T-Anlagen mit sogenannten
Bechermaschinen der Baureihe RDM-K
und integriert in Form-, Füll- und Schließ-
anlagen (FSL-Anlagen) zur hygienischen
Produktion speziell in der Molkereiindus-
trie. Diese Dekorationstechnologie im
Thermoformen hat sich innerhalb weni-
ger Jahre weltweit durchgesetzt. Derzeit
befinden sich bereits zwölf mit IML-T-
Technologie ausgestatte ILLIG-Maschi-
nen im Einsatz und Auslieferung.
Pactivity – Von der Verpackungsidee
zum Produktionssystem
Seit vielen Jahrzehnten beschäftigt sich
ILLIG mit der Verpackungsentwicklung
und unterstützt damit Kunden bei der er-
folgreichen Markteinführung von Pack-
mitteln. Mit Pactivity bietet der Maschi-
nen- und Werkzeugbauer eine 360°
maßgeschneiderte Verpackungsentwick-
lung im Thermoformen an. Jedes Projekt
steht für sich, denn Verpackung ist nicht
gleich Verpackung. Es beginnt mit der
ersten Idee des Kunden und endet mit
einem hervorragenden Verpackungspro-
dukt, das allen Anforderungen ent-
spricht. Produkt, Packstoff, Volumen und
Machbarkeit müssen analysiert, De-
signmöglichkeiten, die Werkzeuggestal-
tung sowie das Linienkonzept eruiert
werden. Im Bereich des Thermoformens
stehen verschiedene Verfahren zur Verfü-
gung, um Verpackungen herzustellen.
Welches Thermoformverfahren zum Ein-
satz kommt, entscheiden in erster Linie
die Eigenschaften, welche eine Verpak-
kung aufweisen soll. Dabei spielen die
Gestalt, das Material und der erforderli-
che Durchsatz entscheidende Rollen. Ei-
ne ausführliche Testphase, beginnend
mit der Musterherstellung, verschiede-
nen notwendigen Produktprüfungen
und der letztlichen Freigabe des Kunden
schließen den Prozess der Verpackungs-
entwicklung ab. Danach kann mit der
Umsetzung des Produktionssystems be-
gonnen werden. ILLIG hat das entspre-
chende Know-how im Werkzeug- und
Maschinenbau und kennt die Anforde-
rungen der Märkte – weltweit.
Cleantivity® – Ein weiterer Schritt zu
mehr Qualitätszeit
Neben der Verfügbarkeit ist die Sauber-
keit im Produktionsprozess ein wesentli-
ches Kriterium zur Erweiterung der Qua-
litätszeit. Mit dem Cleantivity® Know-
how überträgt ILLIG die Anforderungen
an Sauberkeit in den Thermoformpro-
zess. Saubere Formteile reduzieren den
Ausschuss und erhöhen damit die Quali-
tätszeit der Maschine. Die in den Ther-
moformmaschinen von ILLIG umgesetz-
ten technischen Konzepte schöpfen die
hohe Leistungsfähigkeit der servomoto-
risch angetriebenen Thermoformsysteme
aus. Die Systeme von ILLIG ermöglichen
den Anwendern eine hohe Produktivität
sowie die Reproduzierbarkeit aller Pro-
zessparameter. ILLIG prägt die Technolo-
gie des qualitativen Thermoformens von
Morgen: Produktiv, sauber und energie-
effizient.