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Extrusion 4/2016
bringen und sie parallel darzustellen. Da die Werte produkti-
onsmetersynchron und in Echtzeit erfasst und verarbeitet wer-
den, schaffen die Würselener ein entscheidendes Werkzeug für
vergleichende Analysen. So lässt sich beispielsweise während
der Produktion überwachen, bei welchen Extruderdaten, wel-
che Lippenstellung gemessen wurde und ob dies noch im Tole-
ranzbereich war.
Das Inline-Inspektionssystem PCD-X360
Mit bis zu acht hochauflösenden 4-Megapixel-Kameras erzielt
das Inline-Inspektionssystem PCD-X360 Spitzenergebnisse in
der Dimensionskontrolle von Extrusionsprodukten aus Gummi
oder Kunststoff. Und das bei einer Messtoleranz von weniger
als +/-10 µm, die für Spezialanwendungen noch weiter gestei-
gert werden kann. Damit setzt Pixargus einen Marktstandard,
der in der Größenordnung um einen Faktor zehn über den
Möglichkeiten anderer verfügbarer Systeme liegt.
Die von Pixargus entwickelte, patentierte Beleuchtungstechno-
logie mit High-Power-LEDs anstelle herkömmlicher Laser und
speziellen optischen Komponenten im Sensorkopf erzeugen ei-
ne extrem scharfe Abbildung der Lichtschnittlinie. Das erhöht
zusätzlich die Messgenauigkeit. Das kompakte LED-Beleuch-
tungsdesign reduziert den Platzbedarf für die Messköpfe. Das
Pixargus GmbH
Industriepark Aachener Kreuz, Monnetstr. 2, 52146 Würselen, Germany
www.pixargus.deSystem lässt sich noch einfacher in vorhandene Extrusionslinien
integrieren, weil sich der Messkopf öffnen lässt und die Integra-
tion auch bei laufender Fertigung ermöglicht wird. Damit ist
das System auch zwischen mehreren Linien flexibel nutzbar und
kann insbesondere für das Anfahren verwendet werden.
Das Inline-Inspektionssystem PCD-X360 misst die vollständige
Kontur der Profile während des Extrusionsprozesses. Kontinu-
ierlich vergleicht das System sie mit einem Referenzprofil und
zeigt Abweichungen von den Sollwerten an – beispielsweise lo-
kale oder globale Konturabweichungen, Längen-, Winkel- und
Radienfehler. Produktabschnitte, die nicht den Spezifikationen
entsprechen, können markiert und aussortiert werden. So wird
sichergestellt, dass keine fehlerhaften Erzeugnisse zum Kunden
gelangen. Die Daten werden in Echtzeit zur Verfügung gestellt.
Messergebnisse des PCD-X360 können über LAN oder Bussy-
steme an eine SPS ausgegeben und direkt für die Prozesssteue-
rung genutzt werden.
Inspection system with new software tool "DataMaster
4.0": The Pixargus inline profile inspection system PCD-
X360 measures rubber and plastic profiles by means of up
to eight 4-megapixel high-performance cameras. The new
software tool "DataMaster 4.0" evaluates the complex
amount of measured values and makes the results of the
evaluation available as previously unavailable quality
data.
The complete english version is available online in our
issue EXTRUSION International 2-16:
www.extrusion-info.comPCD-X360 stellt die gemessene Kontur (weiß) und die
Soll-Kontur (blau) dar
PCD-X360 prüft Profile mit einem Querschnitt von bis zu
200 mm und eignet sich für Profilgeschwindigkeiten bis zu
50 m/min