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Extrusion 4/2016

bringen und sie parallel darzustellen. Da die Werte produkti-

onsmetersynchron und in Echtzeit erfasst und verarbeitet wer-

den, schaffen die Würselener ein entscheidendes Werkzeug für

vergleichende Analysen. So lässt sich beispielsweise während

der Produktion überwachen, bei welchen Extruderdaten, wel-

che Lippenstellung gemessen wurde und ob dies noch im Tole-

ranzbereich war.

Das Inline-Inspektionssystem PCD-X360

Mit bis zu acht hochauflösenden 4-Megapixel-Kameras erzielt

das Inline-Inspektionssystem PCD-X360 Spitzenergebnisse in

der Dimensionskontrolle von Extrusionsprodukten aus Gummi

oder Kunststoff. Und das bei einer Messtoleranz von weniger

als +/-10 µm, die für Spezialanwendungen noch weiter gestei-

gert werden kann. Damit setzt Pixargus einen Marktstandard,

der in der Größenordnung um einen Faktor zehn über den

Möglichkeiten anderer verfügbarer Systeme liegt.

Die von Pixargus entwickelte, patentierte Beleuchtungstechno-

logie mit High-Power-LEDs anstelle herkömmlicher Laser und

speziellen optischen Komponenten im Sensorkopf erzeugen ei-

ne extrem scharfe Abbildung der Lichtschnittlinie. Das erhöht

zusätzlich die Messgenauigkeit. Das kompakte LED-Beleuch-

tungsdesign reduziert den Platzbedarf für die Messköpfe. Das

Pixargus GmbH

Industriepark Aachener Kreuz, Monnetstr. 2, 52146 Würselen, Germany

www.pixargus.de

System lässt sich noch einfacher in vorhandene Extrusionslinien

integrieren, weil sich der Messkopf öffnen lässt und die Integra-

tion auch bei laufender Fertigung ermöglicht wird. Damit ist

das System auch zwischen mehreren Linien flexibel nutzbar und

kann insbesondere für das Anfahren verwendet werden.

Das Inline-Inspektionssystem PCD-X360 misst die vollständige

Kontur der Profile während des Extrusionsprozesses. Kontinu-

ierlich vergleicht das System sie mit einem Referenzprofil und

zeigt Abweichungen von den Sollwerten an – beispielsweise lo-

kale oder globale Konturabweichungen, Längen-, Winkel- und

Radienfehler. Produktabschnitte, die nicht den Spezifikationen

entsprechen, können markiert und aussortiert werden. So wird

sichergestellt, dass keine fehlerhaften Erzeugnisse zum Kunden

gelangen. Die Daten werden in Echtzeit zur Verfügung gestellt.

Messergebnisse des PCD-X360 können über LAN oder Bussy-

steme an eine SPS ausgegeben und direkt für die Prozesssteue-

rung genutzt werden.

Inspection system with new software tool "DataMaster

4.0": The Pixargus inline profile inspection system PCD-

X360 measures rubber and plastic profiles by means of up

to eight 4-megapixel high-performance cameras. The new

software tool "DataMaster 4.0" evaluates the complex

amount of measured values and makes the results of the

evaluation available as previously unavailable quality

data.

The complete english version is available online in our

issue EXTRUSION International 2-16:

www.extrusion-info.com

PCD-X360 stellt die gemessene Kontur (weiß) und die

Soll-Kontur (blau) dar

PCD-X360 prüft Profile mit einem Querschnitt von bis zu

200 mm und eignet sich für Profilgeschwindigkeiten bis zu

50 m/min